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生产设备管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

2、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

7、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

24、、设备动力部: 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购:

27、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理:

30、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。

32、、预防保养:

33、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

46、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。


生产设备管理制度 50句菁华扩展阅读


生产设备管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、职工应按时上班,不得迟到或早退。

6、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

7、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

13、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

14、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

16、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

19、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。

20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

22、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

23、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

24、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

25、严格贯彻执行工艺规程。

26、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

27、在用工装应保持完好。

28、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

29、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

36、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

38、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

39、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

44、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

45、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

46、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

47、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备管理制度 50句菁华

1、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

2、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

5、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

7、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。

10、三级维护保养与修理:

11、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:

12、事故处理:发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。

13、《设备日常点检表》

14、《定期维护保养计划表》

15、《设备事故报告单》

16、《设备事故处理意见书》

17、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

18、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

19、设备出库

20、按以下类别要求对回收设备进行后处理:

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

22、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。

24、一旦发生特种设备事故,事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告;设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人,并立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》(质检总局令第115号)的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告,HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时,应按照*化工《HSE事故管理规定》,根据事故分级情景按规定逐级上报,并按规定进行事故处理。

25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,不违章作业。

26、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、工区日常检查:

29、单人使用的设备实行专责制。

30、设备使用实行定人、定机,凭证操作。

31、一级保养的主要资料

32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法,使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作,时刻注意设备工作情况,如有问题,应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后,应按操作规定依次关闭设备,整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。

33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。

34、多媒体教室应保持环境清洁,严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养,如有问题,应及时修理,保证每台设备处在良好状态。

35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行试验。

36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

38、交接班制度

39、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

40、加班、换班、补休、请假。

41、重点设备发生故障或停台检修。

42、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办

44、交接班内容:

45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。

46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

48、完成中修工作的全部工作内容。

49、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

6、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

10、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

12、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、目的:

16、权责:

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

25、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

26、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

28、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

30、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

31、每天下班前处理好当天的日常事务。

32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

34、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

43、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

44、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

45、要填写生产编号的表格如下:

46、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

49、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展4)

——设备检修管理制度 60句菁华

1、3、所有用电的机械设备停止运转检修时,检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票,值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修,检修前通知设备所在化工岗位操作工,把转换开关转到停止位,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修,检修工作完成后,要清理完现场,检修负责人才能将工作票交回,才允许送电。

2、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修。

3、生产装置停工检修必须做到:

4、区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

5、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

6、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。

7、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。

8、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

9、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划,并负责编制和参与审定机械设备购置计划,负责企业起重机械安装维修资质认证工作。

10、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

11、3.2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标;负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。

12、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。

13、起重机械维修制度;

14、起重机械安装维修队伍管理制度;

15、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度;

16、特种设备作业人员管理与考核制度;

17、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。

18、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

19、设备润滑“五定”图表的资料是:

20、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

21、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

22、所有图纸要有统一的编号。

23、本单位人员调出或离退休前,有借阅资料未还者,须办理归还手续,否则,党政部不予办理调、离、退手续。

24、设备管理部门润滑管理的任务和职责

25、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

26、为了节俭润滑油脂,各用油单位要进取做好废油的回收。

27、储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混入油内。

28、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

29、备件需用计划应分类编制一般分为:

30、技术落后的备件。

31、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

32、外委加工设备设施同样按以上各款执行

33、大厦监控中心操作人员应持证上岗,熟练掌握设备性能及操作规程

34、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养,确保系统处于正常状态,与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

35、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视

36、特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。

37、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

38、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。

39、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

40、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

41、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

42、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

43、不得随意对设备进行带电检修。

44、对设备数量、种类做到记录准确,便于查找。

45、操作斜巷风门要在躲避硐内进行,防止跑车伤人。

46、集中精力注视来往车辆、行人,当接到需打开风门通车的信号时:

47、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

48、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

49、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

50、项目机管员:

51、机械设备的保养

52、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

53、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

54、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

55、安装工作完成时的安全措施

56、新机械:

57、制定设备管理制度

58、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。

59、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

60、设备由维修部统一编号。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展5)

——实验室仪器设备管理制度 50句菁华

1、实验人员使用前必须仔细阅读仪器说明书,严格执行操作规范和使用安全规范,精心操作,并按程序关机。实验结束后应按要求对仪器进行维护、保养,并对仪器进行清洁。

2、1精密仪器及贵重器皿(如铂器皿、玛瑙研钵等)需有登记造册,建卡立档。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录,初始参数,定期保养维护、校准及使用情况的登记记录等;档案统一存放,由班长统一管理。

3、4仪器使用完毕后,要恢复到所要求位置,做好清洁工作,盖好防尘罩。

4、9仪器设备专业计算机只能保留原工作站内容,与仪器工作站无关的内容一律不准装入;若因工作需要确需装入其它软件,必须经过部门领导同意;

5、仪器要分类编号,贴签,登记造表。做到账目、事物标签统一,并根据有关仪器防震、防潮、防压、避磁和使用方便等要求分类存放,贵重仪器和剧毒药品应设专柜储存并落锁。

6、实验室仪器室由专人管理,实行管理人员负责制。管理人员有权对违反规章制度的人和事进行批评和提出处理意见。

7、进行有毒、有害、有刺激性物质或有腐蚀性物质操作时,应戴好防护手套、防护镜。

8、实验室内不准吸烟和吃食物。

9、认真聆听教师讲解实验目的、步骤、仪器性能,实验操作方法和注意事项。

10、对易燃易爆、有害物品要按规定地点存放,并加锁,钥匙由实验员负责保管,并经常检查这些物品的存放及使用情况。

11、任何人在化学实验时不许抽烟、喝水和吃东西或做与实验无关的事。

12、严格按操作规程进行实验,认真如实地记录各种实验数据,不得擅离操作岗位。

13、对不遵守纪律和实验不认真者,教师有权令其停止或重做。

14、每个实验室、库房都要选派一名责任心强、熟悉情况的同志担任安全员,全面负责实验室的安全工作,发生事故应立即采取应急措施,及时处理和上报,重大事故要保护好现场等待处理。

15、安全用水、电、气,不得乱拉电线;水、电、气一经使用完毕立即关闭开关;对杂物要及时清扫。

16、不得擅自安装和使用煤气炉、电炉、电暖气和大功率加热器,因教学、科研需要时,要经主管领导批准,人员离开时要及时切断电源。

17、认真学习实验教育理论,刻苦钻研业务技术,不断提高实验教学水*。

18、浓硫酸、苛性碱等强腐蚀性的药品,要从严控制,加强管理,教师实验所需用量,应事先说明,用后要及时交回实验室。

19、对有毒的废液、废渣要集中处理,严禁向下水道倾倒。

20、进行危害物质、挥发性有机溶机、特定化学物质或其它环保署列管毒性化学物质等化学药品操作实验或研究,必须要穿戴防护具(防护口罩、防护手套、防护眼镜)。

21、操作高温之实验,必须戴防高温手套。

22、避免在实验室吃喝食物且使用化学药品后需先洗净双手方能进食。

23、做有危害性气体的实验必须在通风橱里进行。

24、电器插座请勿接太多插头,以免电荷负荷不了,引起电器火灾。

25、气瓶搬运要轻要稳,放置要牢靠;

26、以手移动容器,应直立移动,不可卧倒滚运。

27、用时应加固定,容器外表颜色应保持显明容易辨认。

28、有盖垃圾桶应常清除消毒以保环境清洁。

29、窗面及照明器具透光部份均须保持清洁。

30、烧烫(灼)伤:以冷水冲洗15至30分钟至散热止痛→以生理食盐水擦拭(勿以药膏、牙膏、酱油涂抹或以纱布盖住)→紧急送至医院。(注意事项:水泡不可自行刺破)

31、实验室的上、下水道必须保持通畅,实验楼要有自来水总闸,生物、化学实验室设置分闸,总闸由值班人员负责启闭,分闸由有关管理人员负责启闭。

32、用移液管吸取有毒或腐蚀性液体时,管尖必须插入液面以下,防止夹带空气使液体冲出,用橡皮吸球吸取,禁止用嘴代替吸球;

33、在器具中放加热药品时,必须放置*稳,瓶口或管口禁止对着别人和自己;

34、停电停水时,要及时切断电源,关闭水阀;

35、废酸废碱,有机溶剂以及易燃物质,必须经过中和处理后,方可倾倒指定地点,禁止直接倾入水槽中;

36、电器设备,必须有可靠的安全接地,推上电闸时要扣紧,拉下电闸时要彻底,推进必须快速;

37、在同一电源上,不能同时使用过多仪器设备,以免造成负荷过大;

38、发现有人触电时,应先切断电源,并立即进行抢救。

39、凡毒性化学品应分类贮存,不得与易燃易爆物品及气化腐蚀性等化学品贮存在统一库房;

40、建立健全的毒药品管理制度,入库、发放时必须认真检查记录,定期清点,帐物必须一致,发现数量不符时应立即认真追查原因,及时报告,毒品应配备两名专人进行管理,坚持双人两锁两本帐制度;

41、有毒药品库严禁非保管人员入库,保证有毒药品库绝对安全;

42、有毒药品的发放与领取应加强计划管理,使用部门(单位)领导应严格履行有毒药品领用审批手续;

43、禁止将易燃物质(如苯、甲醇、乙醇等)进行明火蒸馏或加热。其沸点低于100℃者,应在水浴上加热,沸点高于100℃者,应在油浴上加热。水浴和油浴应使用闭式电炉,禁止油浴加热到接近油的着火温度;

44、使用爆炸性物品(如:高氯酸、过氧化氢等)禁止振动、碰撞和磨擦;

45、易发生爆炸危险的操作,应采取安全隔离措施,具有特别危险的操作(如使用放射性物质)应采取特殊防护措施,并在符合规定的隔离室内进行;

46、稀释浓酸时,必须将酸注放水中,用玻璃棒缓慢不停地进行搅拌,禁止将水直接注入酸中,稀释时,应缓慢进行,若温度过高应待冷却后再进行;

47、开启盛溴、过氧化氢、盐酸、*、发烟酸等物质的瓶塞时,瓶口不得对着人;

48、如需将浓酸或碱中和时,应先行稀释,绝不许将浓酸、浓碱直接中和。

49、使用易燃挥易挥发试剂时,附近必须没有火源或远离火种;

50、酒精灯或喷灯必须在火种熄灭的情况下,才能添加酒精;


生产设备管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

7、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

8、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

12、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

15、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

16、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

26、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

27、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

28、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

32、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

34、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

38、每天下班前处理好当天的日常事务。

39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

41、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

42、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

44、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

45、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

46、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

48、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

50、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展7)

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

2、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

3、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况等。发现问题及时反馈,并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备每*好。

7、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

8、2 总经办、各有关部门予以配合;

9、1 培训

10、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。

11、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

13、5 各级单位主管或员工在其职责范围内,不接受主管部门的管理和监督,不履行或不正确履行自己应尽职责,如有下列行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

14、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水*,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

15、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

16、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

17、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

18、设备报废的基本原则:

19、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

20、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

21、设施设备故障和维修纪录

22、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

23、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

24、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收。

25、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

26、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

27、2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

28、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水*,保证特种设备安全运行。

29、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

30、4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

31、6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

32、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

33、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

34、12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

35、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

36、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

37、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

39、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全使用。

40、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求,必须带有相应的随机证明文件。

41、设备安装人员要严格按照设备完好标准,技术资料及图纸进行认真恰当地安装。

42、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。

43、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉,否则将会损坏机器。

44、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

45、液压动作系统:动作油之油量及油温(35度—65度)油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。

46、1安全门打开时锁模动作是否停止。

47、7冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认漏水是否,油冷却器管路是否畅通。

48、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.1电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。

50、9.2排风扇运转状况之检查。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展8)

——仪器设备管理制度 40句菁华

1、实验室的准备室仪器设备由承担本教学科研任务的教师、技术员共同使用、维护,保证其正常运行。

2、公用仪器应遵守先后的原则,有序使用。如因故取消,应事先向责任人说明,若无故违约,浪费时间,则需登记在册。

3、仪器设备在使用过程中或维护保养中发生、发现故障,能自行检修的,要及时检修;没有把握或无能力检修的,应联系送修或请技术人员前来维修。

4、为了加强食品科学与技术国家重点实验室仪器设备的管理,提高使用效率,充分发挥科研*台作用,更好地为科研、教学服务,根据有关规定,制订本细则。本细则适用于实验室大楼内的所有仪器设备。

5、实验室仪器设备的管理应做到合理流动、资源共享,杜绝闲置浪费。实验室应充分挖掘现有仪器设备的潜力,重视维护维修、功能开发、改造升级、延长寿命的工作。

6、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作,外部人员未经许可不得私自操作,否则,出现仪器损坏和意外事故,由试验室人员和当事人共同赔偿。

7、实验室对所有仪器设备建立总帐,协同校设备处进行不定期核查,做到帐物相符,按规定报上级主管部门。

8、试验室人员必须熟悉操作规程,按章操作,如出现违章操作,导致仪器损坏者,要负责赔偿。

9、实验室重视实验技术管理队伍的建设,根据实际工作情况,制定培训、考核办法。对于在实验技术研究与开发等方面取得重大成果的实验技术人员予以表彰奖励。公共*台的大型仪器在设备安装时都将公布培训计划,面向仪器负责人和学生培训,其他学生的培训由各团队仪器负责人负责。

10、各种仪器要求定期校验,大型设备应让技术监督部门按时标定校核,保证设备精度。

11、使用实验室建设专项经费集中采购仪器设备时,由各研究方向草拟申购计划,经室务会讨论,确定正式申购计划报上级主管部门。

12、仪器设备到货后,由实验室设备管理人员和学校相关部门人员共同验收。进口仪器设备必须按外贸、商检部门有关规定在索赔期内办理验收手续,若发现质量问题及时索赔或退换。

13、各仪器设备均建立档案统一管理,内容包括仪器编号、名称、品牌型号、购置日期、使用说明书、操作手册、维修手册等原始资料,由专人保管。

14、实验室的公共仪器*台对所管仪器设备实行统一管理,专管共用。公共*台不仅服务于食品科学与技术国家重点实验室,同时也面向全校、面向社会,奉行共享开放与部分有偿收费的原则。

15、建立仪器设备检定和校准程序,按期进行强制检定或自检(贴有明显的标记);按仪器使用说明书的规定周期,使用配套校准品校准仪器。有检定及校准记录,定期检查。

16、注意仪器安全,防火防盗防水,随手关门。

17、实验室仪器设备管理人员应相对稳定,如确需调换,必须履行设备现行技术状况、功能开发利用情况、各种附配件、材料和全部资料的交接手续,待交接双方签字认可,实验室主任签字后方可离室。

18、利用国外合作交流购置的仪器,按外方和校主管部门的规定,实行国际公开招标,由中介公司协助校主管部门作出统一安排,按计划进行。

19、凡减免税进口的医疗设备,除以上规定外还应按海关有关规定办理。

20、待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。

21、经批准报废的医疗设备,使用单位和个人不得自行处理,一律交回设备主管部门统一处理。如有违反者应予追查,交主管部门处理。

22、设备使用人应提前与分管仪器设备的工作人员取得联系,使用时必须按规定登记,严格遵守操作规程。

23、陈旧过时,精度或技术指标都无法恢复的设备。

24、申请:各部门根据需要,本着勤俭节约的方针,有计划、科学严谨地制定所需仪器设备购置申请,有部门负责人报请主管领导审批,并邮件抄送设备管理人员。

25、进口设备过程中有关的技术、商务文件;

26、各部门要充分保障仪器设备运行,盘活资产,发挥仪器设备的效益。

27、验收报告、产品合格证书;

28、正常使用的仪器设备,不得随意拆修、调换、外借。设备的升级、改造、改装、测试等要经设备管理人员批准。

29、索赔来往公函及结果;

30、指定专人全面负责麻醉机、各类麻醉器材的领取、保管、报损等管理工作,建立账目,定期检查,做到账物相符。

31、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

32、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常,如有异常立即通知器械部及时维修。

33、掌握各类仪器性能,熟悉保养方法,分别保管。注意保养维修,保持仪器清洁干燥,防止生锈、损坏,提高使用率。

34、对使用几率较小的麻醉设备,至少每周检查一次。

35、1本细则适用于医院对重点仪器设备资料的管理,包括设备说明书、合格证、维修证、图纸等全部随机资料及后续服务资料。

36、2凡属归档范围内的.仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。

37、根据物品的性能选用适当方法进行灭菌消毒。连续使用的氧气湿化瓶应每天消毒,每日更换灭菌水。备用的氧气湿化瓶应每周消毒1-2次。手电筒、血压计、听诊器、微量泵、心电监护仪、除颤仪等仪器,应保持清洁,每周擦拭消毒1-2次,疑有污染时随时消毒。开口器、压舌板、口咽通气管、简易呼吸囊等每次使用结束后进行终末消毒,干燥保存。雾化器、吸引器、呼吸机等器材管道定期或每次使用结束后行终末消毒,干燥保存。

38、有仪器设备、抢救物品消毒专用登记本,每次消毒后应及时记录。

39、加强设备管理和维修,确保在用设备台*好。

40、2凡属归档范围内的仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。


生产设备管理制度 50句菁华(扩展9)

——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华

1、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

2、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。

3、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

4、设备的保养、修理,实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

5、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

6、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期),经大中修出厂的设备应有六个月的保用期,在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

7、3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理,以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

8、属于严重损坏事故、爆炸事故,应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。

9、特种设备事故档案资料,由特种设备安全管理部门负责保存。

10、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

11、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

12、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。

13、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。

14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

15、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。

16、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。

17、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。

18、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

20、3责任事故分类

21、5事故的分析

22、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

23、对于大中型机械设备的操作人员,应经过考核,取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

24、施工中,抓好机械能力配套,保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配,为机械充分发挥其效能。

25、放水冲洗2~3遍以清除异味。

26、项目部设机械设备管理人员,负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

27、机械设备的使用必须坚持以下原则

28、例行保养:指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养,由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作;

29、定期保养:指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养,由机修人员进行维护保养;

30、建立健全的设备安全检查制度,项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检,并建立各自的检查记录。

31、1、设备事故的定义:凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏,使施工生产突然中断者,均为设备事故。

32、5.3、设备事故与鉴定:

33、3.5.4、参加资产保险的设备,事故单位应及时通知保险公司查看事故现场,确定损失情况和设备损失经济价值。

34、4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育,安排无证人员操作,或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。

35、4.2.3、设备超负荷运转,超期使用,对存在事故隐患不采取有效措施,造成设备事故者。

36、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

37、1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。

38、2、需要进厂大修的按以下公式计算:

39、3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故,按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

40、安全防护装置的检验。

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