最新车间管理制度 100句菁华

1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

4、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

5、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

6、所有设备应定期保养，每日检查。

7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

11、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

13、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

14、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

15、每天下班前处理好当天的日常事务。

16、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

17、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

18、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

19、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

22、在用工装应保持完好。

23、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

24、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

25、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

26、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

27、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

30、车间地面不得有积水、积油。

31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

32、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

33、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

34、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

36、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

37、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

38、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

39、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

40、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

42、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

44、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

45、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

46、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

47、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

48、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

49、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

50、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

51、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

52、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

53、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

54、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

55、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

56、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

57、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

58、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

59、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

60、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

61、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

62、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

63、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

64、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

65、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

66、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

67、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

68、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

69、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

70、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

71、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

72、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

73、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

74、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

75、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)

76、2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

77、4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。

78、3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)

79、2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。

80、10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

81、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

82、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

83、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

84、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

85、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

86、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

87、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

88、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

89、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

90、按时、按质、按量完成生产任务。

91、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

92、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

93、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

94、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

95、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

96、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

97、.贯彻“安全第一、预防为主”

98、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

99、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

100、现场环境

最新车间管理制度 100句菁华扩展阅读

最新车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

4、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

5、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

6、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

7、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

8、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

9、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

10、4.1车间设备指定专人管理。

11、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

12、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

13、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

14、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

15、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。

16、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

17、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

18、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

19、7能源管理

20、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

21、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

22、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

23、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

24、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

25、10安全生产

26、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

28、4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

29、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

30、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

31、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

32、逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录；

33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

34、各部门、车间的工作与生产是否按计划有序进行；

35、不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；

36、确保生产顺利进行；

37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

38、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

39、配合工厂值班人员开展工作。

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

41、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

44、3其他相关职责

45、3.2研发部参加新建和扩建工程的设计、审查、验收。在施工中要加强监督,竣工时参加验收,新产品投产前设备试车前的安全验收,对不符合防火安全要求的提出整改意见,并监督其实现。

46、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

47、1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。

48、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

49、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

50、6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放物品。

51、1电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,非电焊工人不得进行此项作业。

52、3库区要保持清洁,对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

53、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

54、6变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。

55、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

56、2消防器材由安环科统一配备、安置,各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。

57、3考核优异者每月按考核百分比予以奖励,100-500元不等。

58、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

59、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

60、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

61、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

62、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

63、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

64、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

65、1.1本制度自副总经理同意批准后生效执行；

66、2.2对管理条例的严格执行进行引导监督。

67、4车间主管职责

68、4.1对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责任；主管违反部长负连带责任；

69、4禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊；工作时间看小说、报刊、玩手机等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；

70、6严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；

71、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；

72、9员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。

73、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

74、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

75、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

76、6生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；

77、7生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；

78、9在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核

79、1考核目的

80、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

81、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

82、2.3工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

83、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

84、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

85、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

86、2 工艺管理

87、2.1 严格贯彻执行工艺规程。

88、3 定置管理

89、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

90、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

91、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

92、6 计量管理

93、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

94、7.2 开展能源消耗统计核算工作。

95、7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

96、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

97、9 文明生产

98、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

99、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

100、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

5、文明装车，堆码合理。

6、所有设备应定期保养，每日检查。

7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

8、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

9、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

10、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

11、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

12、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

14、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

18、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

19、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

20、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

21、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

23、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

26、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

27、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

28、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

29、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

30、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

31、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

32、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

33、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

34、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、按时、按质、按量完成生产任务。

37、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

38、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

40、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

41、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

42、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

43、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

44、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

45、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

47、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

48、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

49、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

50、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

51、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

53、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

54、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

55、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

56、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

57、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

58、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

61、每天下班前处理好当天的日常事务。

62、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

63、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

64、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

65、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

66、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

67、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

68、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

69、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

70、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

71、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

72、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

73、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

74、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

75、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。

76、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

77、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

78、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

79、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

80、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

81、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

82、操作工的工作职责

83、包装人员工作职责

84、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

85、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

86、职工应按时上班，不得迟到或早退。

87、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

88、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

89、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

90、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

91、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

92、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

93、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

94、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

97、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

98、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

99、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——最新车间管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

7、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

8、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

11、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

13、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

20、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

22、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

24、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

25、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

26、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

27、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

28、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

29、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

30、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

33、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

37、厂区及生产车间内严禁吸烟。

38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

39、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

41、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

42、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

43、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

44、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

45、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

15、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

18、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的：

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

53、要填写生产编号的表格如下：

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存，并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

70、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——车间员工管理制度 60句菁华

1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。

7、搬运较重零部件尽量使用手推车

8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；

13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；

14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

18、工作场所内勿追逐嬉戏，

19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

24、通道畅通、整洁。

25、工具定位放置，定期保养。

26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

45、厂区及生产车间内严禁吸烟。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

53、车辆开进、开出格外小心；

54、作业用照明设备应有防暴装置；

55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展6）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

3、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

4、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

5、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

6、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

7、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

8、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

9、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

13、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

15、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

18、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

19、车间设备指定专人管理。

20、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

23、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、员工请假核准权限：（同厂规一致）

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

29、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

34、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

35、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

36、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

37、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

38、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

39、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

42、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

43、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

45、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

49、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

50、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展7）

——车间员工管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

2、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

3、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

4、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

5、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。

6、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

8、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

9、任务完成后，及时打扫机床卫生；

10、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

11、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

12、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

13、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

14、车间各区域有6S责任区及责任人。

15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

17、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

18、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

19、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

20、凡进洁净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范

21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

22、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

23、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

24、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

25、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

27、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

28、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

29、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

31、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

35、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

37、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

38、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

40、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

42、检查用电设备接地良好；

43、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

44、移动电器设备时应切断电源；

45、职工应按时上班，不得迟到或早退。

46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

49、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。

50、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。