日期:2022-12-02 00:00:00
1、工作程序
2、原料介质变更;
3、工艺流程及操作条件的重大变更;
4、工艺参数的变更;
5、公用工程的水、电、气、风的变更等。
6、1.2设备设施变更包括以内容:
7、法律、法规和标准的变化;
8、管理机构的较大变更;
9、管理职责的变更;
10、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门领导签字认可。
11、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部,管理部负责人对变更的情况进行审核。
12、1变更申请表。
13、2变更验收表。
14、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
15、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。
16、1装置检维修前,必须作好装置停工检维修的准备工作,成立检维修临时组织机构,对检维修工作实行统一领导、统一指挥,组织机构中必须包含安全组,对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结,车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。
17、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备,根据检维修任务布置检维修现场,保证各通道畅通,对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。
18、5装置停工前,要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表,盲板加装完毕后,由生产办确认后,方可进行检修。
19、12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。
20、17.1装置停工时,必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工,停工过程不宜过快,并注意加强与有关单位的联系;
21、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表,明确吹扫程序、吹扫时间和负责人,依次进行吹扫置换,防止遗漏或吹扫后又串进物料;
22、1各级安全人员要深入现场,加强安全监督检查,发现危及安全的作业,有权制止并帮助拟定安全措施。
23、3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度
24、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。
25、6违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。
26、目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
27、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
28、使用手电钻时,工人必须戴上橡胶手套,电钻外壳应接地。
29、2安全组织台帐
30、3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。
31、4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。
32、5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。
33、10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐;同级主管安全的领导应定期检查并签字。
34、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。
35、5特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。
36、7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。
37、13特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。
38、15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
39、负责动火手续的办理工作。
40、负责对新员工进行岗位安全教育。
41、发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。
42、及时巡回检查,发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场,并及时向有关领导报告。
43、对违章指挥有权拒绝操作,险情异常严重时,有权停止作业,并及时向公司领导报告。
44、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。
45、1安全检查记录。
46、.化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。
47、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。
48、.存有危险化学品的库区及其周边,不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必须严格按照相关制度执行。
49、.仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,其周围不准堆放物品和杂物。
50、.仓库的消防设施和器材,必须专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。
51、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。
52、.放置危险化学品的库区,其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。
53、3装停工后,按停工方案和工艺要求切断进.出装的物料,易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。
54、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。
55、8检修中的用火规定
56、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导,必要时报警。
57、1、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。
58、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
59、4、 凡工艺、材料发生变化,由技术部提出相应措施和对策,行政部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。
60、6、 检修保养时,设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。
化工厂安全管理制度 60句菁华扩展阅读
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展1)
——化工厂管理制度 50句菁华
1、夜间值班人员统称值班经理,当班时负责处理厂内一切日常事务。要求按时上岗,坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。
2、加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
3、爱护公物,节约用电用水,离开时关灯关水,损坏物品照价赔偿。
4、主动配合当地*部门和公司有关部门的安全检查,主动出示个人的身份证件。
5、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。
6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。
7、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
8、严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。
9、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,牢固树立安全第一、预防为主的思想。
10、交接是要严格按三一四到五报的内容进行,三一:对重要的生产部位一个一个的交接;对重要的生产参数一个一个的交接;对主要的生产工具一个一个的交接:四到:应看到的要看到:应摸到的要摸到:应听到的要听到:应闻到的要闻道。五报:报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。
11、巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一,对执行不力或个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。
12、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。
13、严格执行各项安全生产规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业。
14、及时巡回检查,发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场,并及时向有关领导报告。
15、三级动火:指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时,可由班组长负责管理。
16、气体管线不得漏气,如漏气,应立即关闭阀门并修理。
17、超过交接班时间,半小时内未接班视为“迟到”,1小时内作出解释并补办请假手续视为事假,超过1小时则视为“旷工”。
18、未严格执行人员出入管理,放行外来人员,一经发现即作“过错”处罚。
19、阻碍依法执行公务。
20、2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。
21、3其他相关职责
22、1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。
23、5消防器材要专物专用,消防水龙头、消防带、灭火器周围三米内不准积垃圾或放置其他物品。
24、4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。
25、在检修前办理任务书,明确检修项目职责人,并服从审批手续。
26、严禁在设备内外投掷工具及器材,禁止用氧气吹风。
27、在检修时不要触及电动机有电部位,以及电缆和照明线。
28、5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
30、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
31、3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。
32、保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好
33、4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
34、承包商人员的培训
35、承包商的安全资源配置如下:按要求配备安全员;承包商员工资质符合要求,特种作业人员持证上岗;承包商为检修人员配备必需的个人防护用品;承包商配备符合安全要求的设施、设备,配置必需的安全防护器具、安全标志等。
36、安全生产表现评价报告。
37、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
38、设备设施的更新改造;
39、监控、测量仪表的变更;
40、计算机及其软件的变更。
41、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部,管理部负责人对变更的情况进行审核。
42、1特种设备使用要严格执行*373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
43、12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;
44、16发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。
45、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。
46、12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。
47、17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止发生爆炸、着火、中毒等事故,装置排放物料应在装置全部停车后,方可进行;
48、17.4凡是检修项目,公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接,交接内容包括:检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况,包括处理时间、分析结果和分析时间,装拆盲板的部位和采取的措施,检修作业的环境及注意事项等,未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意,检修人员不得进行检修工作。
49、19检修中的用火管理,严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。
50、3.3各种施工方案和作业票的实施情况;
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展2)
——化工厂安全管理制度 50句菁华
1、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
2、操作规程的变更;
3、1.2设备设施变更包括以内容:
4、设备设施的更新改造;
5、设备材料代用变更;
6、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。
7、3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价,完成风险和环境评价报告,经公司安全质量环保部审核合格后,方可施工。
8、1装置检维修前,必须作好装置停工检维修的准备工作,成立检维修临时组织机构,对检维修工作实行统一领导、统一指挥,组织机构中必须包含安全组,对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结,车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。
9、12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。
10、13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器,以防爆炸着火,而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后,再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。
11、16对于含油污水系统的检查,包括下水井、地漏要确实封死、盖严,装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净,避免动火时发生爆炸着火。
12、17.1装置停工时,必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工,停工过程不宜过快,并注意加强与有关单位的联系;
13、17.4凡是检修项目,公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接,交接内容包括:检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况,包括处理时间、分析结果和分析时间,装拆盲板的部位和采取的措施,检修作业的环境及注意事项等,未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意,检修人员不得进行检修工作。
14、20在检维修期间要加强保卫工作,保卫科要24小时派专人值班巡逻,关键设备和要害部位的检修,要控制无关人员进入。
15、23开车前,生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查,并使之处于良好的状态。
16、3.2消防设施和防护用品的配备情况;
17、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。
18、5对车间执行本规定情况,生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查,并根据检查情况按有关规定进行奖惩。
19、6违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。
20、4本制度自下发之日起施行。
21、设备(槽罐、釜、槽车、排风道等)内作业,必须办理设备内安全作业证(如下釜安全操作单),该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道),并清洗、置换。
22、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时,必须穿戴适应的个人劳动防护用品,防毒面具。
23、设备内作业必须设有经验的作业监护人,监护人员必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员坚持有效的联络。
24、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置,并能正确使用。
25、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。
26、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
27、12.4质量保证材料;
28、3本制度自下发之日起施行。
29、建立安全组织机构,配置安全人员,实现安全生产,及时研究解决有关安全的重大问题。
30、定期组织安全大检查,对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。
31、组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。
32、搞好安全设施,设备检查维护工作,使其经常坚持完好和正常运行。
33、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。
34、发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。
35、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。
36、8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。
37、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。
38、.存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。
39、.库区的消防通道和仓库的安全出口,严禁堆放物品。
40、.库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时,必须办理动火作业票,经化工厂领导批准,并采取严格的安全措施。方能动火。
41、.库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施,保证库区通风、干燥、阴凉。
42、16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装运行时发生事故。
43、17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送.排风安全设施。
44、19加强厂区内行驶的机动车辆,特别是外部施工队伍四轮车的安全管理,要加强检查,确认车辆性能良好,严禁超速行驶,进入生产区必须挂灭火装。
45、22检修期间要严格遵守上述安全管理规定,如发现违章操作,除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。
46、1本制度如与国家法律.法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
47、对易燃、易爆、有毒、有害物品,设专库单独存放并严格出入库制度,消除不安全因素,防止意外事故的发生。
48、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
49、1、 企业在组织生产,安排任务中要坚持“安全第一”,在生产与安全发生矛盾时,要坚持“安全第一”的原则。
50、2、 生产调度部在组织生产时,应同时考虑安全问题,对作业条件进行安全认证。
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展3)
——化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华
1、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
3、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。
6、机械设备台帐应包括下列内容:
7、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
8、项目经理部租凭大、中型设备时,要签订《租凭合同》;并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。
9、租凭设备进场使用前,由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
10、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
11、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。
12、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行,并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
13、工程结束后,所有机械设备应尽快组织进仓,进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
14、报废了的机械设备不得再投入使用
15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
16、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
17、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
18、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
19、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
20、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
21、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
22、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
23、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
24、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。
25、进入设备内作业前30分钟内,要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量,经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业,在作业过程中如发现异常,立即停止作业,迅速撤出人员。
26、设备内作业必须设有经验的作业监护人,监护人员必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员坚持有效的联络。
27、严禁在设备内外投掷工具及器材,禁止用氧气吹风。
28、检修完成后必须检查设备内是否有异物,并清理,并进行试验水压、气密,并做好记录准备,清理现场。
29、负责对员工进行安全生产的宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。
30、负责编制或修订公司防火制度,并监督贯彻执行。
31、组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。
32、发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。
33、正确使用,妥善保管各种防护用品和器具。
34、1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
35、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备,根据检维修任务布置检维修现场,保证各通道畅通,对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。
36、10装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。
37、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表,明确吹扫程序、吹扫时间和负责人,依次进行吹扫置换,防止遗漏或吹扫后又串进物料;
38、18所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。
39、3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;
40、3.2消防设施和防护用品的配备情况;
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展4)
——作业安全管理制度 60句菁华
1、带电高处作业:作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。
2、高处作业前要制定高处作业应急预案,内容包括:作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。
3、高处作业前,作业人员应查验《作业票》,检查验收安全措施落实后方可作业。
4、作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上,不得系挂在移动或不牢固的物件上;不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
5、雨天和雪天进行高处作业时,应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
6、带电高处作业应符合《安全用电导则》的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。
7、在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。
8、在无*台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业;
9、在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。
10、在阵风风力为6级(风速10.8m/s)及以上情况下进行的强风高处作业;
11、在降雨时进行的雨天高处作业;
12、在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业;
13、情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。
14、2生产部负责对本制度的执行情况进行监督检查。
15、1进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可证》,办理程序为如下;
16、1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生产办审批后,方可进入作业。
17、2进入有限空间作业的综合安全技术措施
18、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
19、13夜间高处作业应有充足的照明。
20、1作业负责人职责:负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全;
21、剧毒危险化学品的使用,必须由经过严格专业培训的专职化验员进行操作,并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。
22、4烧焊作业完成后,要认真检查四周是否遗留火种、焊接工件是否冷却,确无火险隐患才许离开;特别是高空烧焊作业时,更要彻底清除场地的易燃杂物,并派专人监督防止火星飞溅引燃其它物件。
23、1 特种作业的分类
24、1.1 金属焊接(气割)作业。
25、1.4登高架设作业。
26、3 特种作业人员的培训
27、3.1 从事特种作业人员必须经过专业技术和安全技术教育培训,经理论、实践考试成绩合格,并定期进行验证、复审。
28、3.4 参加发证单位培训的时间与内容,可根据国家颁发的特种作业安全技术考核标准和有关规定而定。参加企业自行组织培训的时间不少40学时,培训内容为本工种有关的技术与安全知识(规程、规定等)。
29、4 考核和发证
30、4.1 特种作业人员经技术、安全培训后,必须进行考核,并记入个人培训档案。经考核合格取得相关证件后,方可独立作业。
31、5.2.1复试本工种的专业技术理论、实际操作和安全技术理论,与本工种相关工作的其他基本知识。
32、6 管理职责
33、2按《浙江长兴发电有限责任公司考核标准》进行检查与考核。
34、起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措施后方可进行;
35、运输吊运大型、重型设备时,事先要测量道路是否安全无阻,对道路上空和两侧的输电线、架空管道、地下设施、道路两侧的建筑物必须采取有效安全措施;
36、非起重指挥人员指挥时不吊。
37、传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。
38、钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。
39、特种作业人员要求
40、场内机动车辆驾驶:场内运输汽车、轨道机车、铲车、叉车、推土机、装载机、挖掘机、压路机、电机车、翻斗车、农用车等。
41、爆破作业:爆破器材运输、储存、加工、使用、销毁等。
42、制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。
43、初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识和水电施工基本安全知识;
44、健康检查情况;
45、3、驾驶规定
46、4、装卸规定
47、4.3利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。
48、4.6停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。
49、3动火作业
50、5.1设备内作业必须到分厂办理“设备内安全作业证”,并严格履行审批手续。
51、6特种作业人员未办理相应作业票证而擅自作业的,每人次扣100元。
52、液化石油气管道停气或降压作业时,应采用防爆风机驱散在工作坑或作业区内聚积的液化石油气。
53、放散火炬的管道上应设置控制阀门和防回火装置;
54、放散火炬现场应备有干粉灭火器等有效的消防器材。
55、用燃气直接置换空气时,其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。
56、登高作业时,衣着简捷利落,要穿软底鞋,戴安全帽和安全带。安全带高挂低用,并拴在结实、牢固的构件上,不能拴在尖锐棱角的构件上,以免被其割断造成事故。
57、使用梯子、脚手架、跳板登高作业时,必须采取相关的安全防护,执行相关的安全措施。
58、攀登、悬空的高处作业,必须采取相关的安全防护,执行相关的安全措施。
59、高空作业班组领班需填写《高空作业审批表》,内容包括高空作业内容、安全措施和现场负责人等项目,交工程总监/经理审批。
60、1 记录控制
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展5)
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
3、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
4、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
5、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
6、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
7、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
8、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
10、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
14、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。
21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
22、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
23、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
24、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
25、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
27、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
28、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
29、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
31、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
36、贯彻“安全第一、预防为主”
37、发生事故按有关规定及程序及时上报。
38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
39、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
45、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
47、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
48、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
49、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
50、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
51、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
52、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
53、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
54、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。
55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
57、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
60、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展6)
——罐区安全管理制度 60句菁华
1、范围
2、内容
3、7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查,重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查,对发现的安全隐患要制定相应措施。
4、遵循先搭接线后接管,作业后先拆管后拆搭接线的原则;装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s,装车速度不应大于4.5m/s;
5、在班前、班上不准喝酒。
6、人员、货物出入库,应严格遵守出入库制度。
7、防火堤
8、罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
9、罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
10、易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
11、罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
12、罐区防雷防静电
13、罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
14、雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
15、汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
16、在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
17、罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
18、罐区内不准堆放可燃物料。
19、水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0、25m,沉淀层也不宜小于0、25m。经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
20、贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
21、内浮盘在任何位置都*衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
22、阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
23、防雷防静电接地
24、从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
25、地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
26、1保卫处、安环科为本制度的管理单位。
27、1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管方法及注意事项,并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。
28、1.10仓库用的一切防火设施要经常检查,按时更换,保证完整好用,其数量和种类、放置地点,须经消防人员同意。
29、1.16入库人员必须交出火种,任何人不得将火种带入仓库内。机动车辆入库,排气管必须装上阻火器,禁止穿着有铁钉的鞋子进入易燃易爆库房。油漆、氧气等房区内的杂草要定期锄铲干净。
30、1.17仓库管理人员负责消防器材、设备的维护和管理工作,消防器材的附近严禁堆放其它物品。在拿取物品时,禁止从中抽拆,亦不得从一边抽拆。防止垛堆倒塌。
31、2.3仓库内要有良好的通风条件,室内应设置温度、湿度计以测定室内的温度及湿度变化。并按国家试剂仓库的要求存放物品。
32、3.8对成品涂漆、喷漆要按漆工防火规定进行操作。
33、4.1甲醇储槽、液氨储罐液位计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完整有效。
34、4.5甲醇储槽、液氨储罐的防雷、防静电接地装置,应按照《石油库设计规范》等有关规定执行,定期检测。
35、2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
36、1.2.7两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。
37、1.5.2危险化学品库房的电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。
38、1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水*间距离不得小于零点五米。
39、1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。
40、1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志,通道、出入口的道路应保持畅通。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种。
41、1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时,应当经防火负责人批准。
42、1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。
43、1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。
44、1.7.3仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
45、1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道,严禁堆放物品。
46、2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。防渗池内应急泵应保证完好。
47、1罐区内用火应严格执行《防火、防爆及动火作业安全管理制度》,办理作业许可证,落实安全措施。
48、2新安装和大修后的管道,应按国家有关规定验收合格后才能使用。
49、电气装置
50、1罐区的防雷防静电接地装置应每年按规定进行测试。
51、2罐区作业人员禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
52、3罐区储罐的'上罐扶梯人口处、泵房的门外和装卸作业操作*台扶梯人口处等应设消除人体静电接地装置。
53、3定期检查消防栓,每季度做一次消防栓出水试验。距消防栓1.5m范围内无障碍。
54、分离贮存:在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
55、库内严禁吸烟和动用明火,并应设计醒目的禁火标志,非工作人员不经批准严禁入内。
56、标志
57、根据各罐液位确定收付数,并改好流程,特别是与生产装置区相连的罐,在进行切换时必须通知生产部门。
58、爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须单独隔离限量贮存,应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
59、贮存化学危险品罐体,条件允许应安装灭火喷淋系统(遇水燃烧化学危险品,不可用水扑救的火灾除外),其喷淋强度和供水时间如下:喷淋强度15L/(min·m2);持续时间90min。
60、仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。
化工厂安全管理制度 60句菁华(扩展7)
——工厂安全管理制度 40句菁华
1、住厂舍员工,必须服从宿舍保安安排,未经批准,任何人不得私自调换房间或床位;严禁乱住、混住,若有违者,给予罚款50元。
2、禁止在员工宿舍内饮酒滋事、赌博,凡被查获利用纸牌或麻将在员工宿舍赌博者,给予无经济补偿解雇;无理取闹者,送交*机关处理。
3、爱护宿舍各类公用设施,保障设施的完好,对人为因素损坏公用设施的,将严惩违纪人,并责令赔偿公司经济损失;针对个别房间不能举报的,由其房间员工均分承担赔偿金。
4、宿舍当值保安员应加强宿舍检查及管理,杜绝已辞工、解雇、自离等人员留宿厂舍,凡因当值保安员值班不严,造成留宿厂舍者,给予当值保安员从重处理。
5、住宿厂舍的员工,必须在晚上24:00时之前返回厂舍,超过24:00时未返回宿舍者,宿舍当值保安员有权拒绝公进入宿舍;针对无理取闹者,上报人事部从重处理。(工作原因除外)
6、住宿厂舍的员工,每人每月用水为5方,用电为2度,超过部分由同宿舍人员均分承担。(每月底以保安人员抄表数计算)
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
8、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。
9、车间所用样板、物料、工具等,用完及时归位,按指定地点放好。
10、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。
11、做完本工序后应清理自己的工作台面,下班后打扫场地和设备卫生,做到离开机子随手关电源,并将所有的门窗、电源关闭。
12、班中禁止做私活,不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。
13、在上下班时间严格监督和控制员工携带公司内部物品出厂(严防员工偷盗公司物品)。
14、工人下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好,并做好登记报告上级,若发现本厂防范不足或本厂员工违规行为,应及时报告上级。
15、负责每天员工打卡的监督工作,在每天上下班时保安应提前调好考勤打卡机,防止员工代人打卡、乱调机打卡、错位打卡等现象的发生。
16、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
17、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
18、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
19、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
20、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
21、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
22、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
23、2车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。
24、4车辆的液压系统应管路畅通,密封良好;操作杆无变形,无卡阻;分配器元件配合良好,安全阀动作灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。
25、7车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。
26、11转向机不得缺油、漏油,固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接,不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度,润滑良好。
27、12车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置,制动装置的各零部件应完好有效。
28、14气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。
29、16在车辆运行过程中,不应有自行制动现象。
30、21车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。
31、23车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其中心螺栓和u形螺栓须紧固。
32、25车辆的离合器应接合*稳,分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。
33、26变速器应无裂纹,变速换挡灵活、轻便,自锁、互锁可靠,变速杆无变形。
34、33各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。
35、1用车单位应加强对厂内机动车辆的安全管理,保证厂内机动车辆的安全运行。
36、3.2使用、维护、修理和自检记录;
37、5在用、新增及改装的厂内机动车辆应由调度部及用车单位到所在地厂内机动车辆管理部门办理登记,建立车辆档案,经主管部门对车辆进行安全技术检验合格,核发牌照后方可使用。
38、7厂内机动车辆遇有过户、改装、报废等情况时应及时到所在地主管部门办理登记手续。
39、1公司用车单位应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。
40、2对在检查工作中玩忽职守,徇私舞弊的检查人员,应按有关规定查处。
化工厂管理制度 100句菁华工厂员工管理制度 100句菁华化工企业生产管理制度 60句菁华学生安全管理制度 60句菁华实验安全管理制度 60句菁华安全检查管理制度 60句菁华工厂员工离职管理制度 60句菁华工厂车间管理制度 60句菁华校车安全管理制度 60句菁华监理安全管理制度 60句菁华食堂安全管理制度 60句菁华化工企业安全管理制度 50句菁华化工企业生产管理制度 50句菁华化工厂管理制度 50句菁华化工厂安全管理制度 50句菁华工厂员工管理制度 50句菁华工厂宿舍管理制度 50句菁华工厂生产管理制度 50句菁华工厂保安管理制度 50句菁华工厂车间管理制度 50句菁华木材加工厂消防安全管理制度 50句菁华化工厂宿舍管理制度 40句菁华化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华小工厂管理制度 40句菁华工厂员工规章管理制度 40句菁华工厂生产车间管理制度 40句菁华工厂卫生管理制度 40句菁华工厂管理制度 40句菁华工厂安全管理制度 40句菁华
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