纺织厂车间管理制度 40句菁华

1、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）

2、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）

3、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

4、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）

5、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）

6、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

7、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）

8、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

9、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）

10、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

11、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

12、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

13、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

14、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

15、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。

16、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

17、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

18、1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

19、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

20、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

21、成本核算方法

22、成本分析

23、如发生支票遗失、汇款出现以外等异常情况时

24、固定资产的增加及其手续

25、工作期间严禁擅自离开工作岗位，严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。

26、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生，以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针，另外机台的地面卫生也要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。

27、经常要检查布面是不是有质量问题，比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面，有质量问题时自己解决的.要及时处理，自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。

28、色纱转胚纱，要全面清洁机台，以防色纤、飞花影响布面质量。

29、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。

30、帮助值机员解决技术上的问题，做好日常培训工作。

31、做好交班记录，写清机台情况，值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。

32、教机员须核对排产单，机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。

33、教好机，工具要收拾放好，机台要处理干净，同时保证油气管正常，辘仔、牙带保持一致。

34、严格执行国家有关的安全生产方针、政策、法令、法规和指令。

35、把安全生产、劳动保护工作作为公司日常重点工作来抓，在制定年度计划时，一定要把安全工作放在第一位，安全技术措施费用专款专用。

36、组织制订、修订企业内安全生产管理制度，安全技术操作规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。

37、组织对重大事故和恶性未遂事故的调查和处理，并及时向上级主管领导或部门报告。

38、负责一级、二级动火和固定动火点的申请，组织并落实好动火时的安全措施。

39、负责安全措施的督促、落实工作。

40、协助部室主任组织、协调在生产中所出现的有关事宜。

纺织厂车间管理制度 40句菁华扩展阅读

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展1）

——修理厂管理制度 50句菁华

1、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改善和完善，确保实现本厂的质量目标。

2、严格控制、合理配备各类人员，努力提高企业人员素质，组织好职工的技术培训，搞好职工生活福利和安全工作。

3、收费公正合理，公开维修价格，公开监督电话，自觉理解客户监督，把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。

4、严格履行修车合同，保证修理质量、按时交车，对特殊原因需延期的车辆，应主动事先与客户联系，得到客户的理解；对属于自身职责的延期车辆，主动按违约规定资料向客户索赔道歉，必要时按合同规定承担经济职责，把维修经营活动纳入法制化轨道。

5、返工项目，务必有承修人立即进行，否则不安排新项目，不承担返工，由其他人完成的，返工工时从职责人扣除。

6、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元

7、持续机、手工具清洁，手工具置于车内，持续工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。一次违规罚款10元。

8、安全礼貌小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以50元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。

9、厂长为各生产班组礼貌生产监督人。

10、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。特殊工种务必持证上岗。

11、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。

12、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。

13、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。

14、按时上、下班，不得迟到、早退，违者处罚如下：迟到、早退一次罚款50元，月累计三次以上者（含三次）加倍罚款。

15、对客户结算，若为人为因素造成差错的，将对负责人处以每次20元的罚款。

16、机修人员的工资根据技术熟练程度确定分配比例，实行工时考核，工资全额浮动。具体分配方案见广深线修理厂工时定价考核办法。

17、返修的车辆，经负责人、质检员鉴定后，属修理职责的，由承修班组织进行返修，造成经济损失的，由承修人按职责划分赔偿，属配件质量问题的，按配件管理的有关规定处理。

18、员工上班时禁止穿拖鞋，严禁酒后上班，凡因上述状况发生的事故和损失一律由肇事者承担。

19、合同期满，修理工要求离开公司的，只要无违规、违纪行为，无欠款，且已交清自己保管使用的所有证件、物品后，所交岗位风险金全部退还。

20、定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量，应认真按润滑面要求进行注油。

21、业务厅接待前来公司取车的客户，引导客户视检竣工车，汇报情况，办理结算手续、恭送客户离厂。

22、跟踪服务

23、预约维修服务

24、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

25、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

26、做好外协加工件的交接工作，并交待加工标准和要求，以优质快速运回交付装配。

27、收集、交流汽车维修行业维修信息、开展技术咨询和质量诊断工作。

28、组织单位内部管理人员及质量检验人员的培训、考核工作。

29、建立和健全安全管理队伍，坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全责任落实到人，做到人人有责，人人防范，减少和避免一切事故的发生。

30、拆装零部件时，务必使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

31、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。

32、焊补油箱时，务必放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

33、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

34、应将车辆较重部件置于短托臂上。

35、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

36、作业完成后切断电源，及时清理现场，持续设备、环境清洁。

37、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

38、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请领导批准。

39、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。

40、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。

41、鼓励员工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。

42、坚持持证上岗制度，对有资质要求的岗位，应组织人员参加专业培训和考核，在取得相应资格证书后，方可安排上岗工作。

43、厂办每周定时对各班组的设备进行检查，对检查出的问题必须及时整改，严禁设备带病工作，违章使用者按规定进行处罚。

44、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

45、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。

46、公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证承诺、服务程序。

47、车辆送修时，应具有维修指令单和相关技术档案资料。

48、根据需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当某作业完成时，及时通知技术检验员迅速到工位检验。

49、车辆竣工检验严格依据国家有关标准和要求进行。首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检签字。

50、严禁为检验不合格的车辆签字。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展2）

——厂员工宿舍管理制度 40句菁华

1、自觉遵守各项消防安全制度，不得私自乱拉乱接电线、插座，宿舍内不得使用电热炊具、不得吸烟、不得使用电褥子及功率超过50瓦的电器。人离熄灯，断电源，宿舍严禁吸烟。

2、其他未涉及事项由主管经理负责解释。

3、养成良好的卫生习惯，垃圾、杂物要倒在垃圾池、桶内。

4、注意安全，不要私自安装电器和拉接电源线，不准使用明火炉具（用电炉具）及超负荷用电。

5、自觉维护宿舍区的安静，在中等、晚上休息时间不使用高音器材，大声吵闹，不进行有噪声活动，以免影响他人休息。

6、遇到他人行为看不惯或他人影响自己休息的，听从舍长安排，调配工作，不能发生过激行为，否则肇事方的，按开除出厂处理，造成他人伤害的，工厂追究肇事方的相关赔偿及法律责任。

7、宿舍内严禁私拉电线，改装电路，严禁使用功率大的电器。

8、对违反宿舍管理规定的行为，发现一次，根据情节严重，罚款20～200元，对屡教不改者，可另行给予纪律处分或移交*机关。

9、公司为员工提供宿舍，由人事部统一规划宿舍设施，员工本人有权选择是否住宿厂舍；凡是住宿厂舍的员工，必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定，若有违反者，人事部视情况给予处罚或取消其住宿资格。

10、禁止在员工宿舍内饮酒滋事、赌博，凡被查获利用纸牌或麻将在员工宿舍赌博者，给予无经济补偿解雇；无理取闹者，送交*机关处理。

11、未经公司领导同意，任何人不得私自进入异性房间，若有违反者，给予罚款100元。（因工作原因或保安检查宿舍除外）

12、爱护宿舍各类公用设施，保障设施的完好，对人为因素损坏公用设施的，将严惩违纪人，并责令赔偿公司经济损失；针对个别房间不能举报的，由其房间员工均分承担赔偿金。

13、为保障员工的安全，避免非本厂人员进入宿舍，请员工出入宿舍大门时，自觉出示厂证，配合当值保安人员的检查；针对不自觉出示厂证或不接受当值保安人员检查的，给予罚款50元。

14、住宿厂舍的员工，每人每月用水为5方，用电为2度，超过部分由同宿舍人员均分承担。（每月底以保安人员抄表数计算）

15、晚上24：00时，所有宿舍必须关灯休息，若有违反者，给予罚款；因工作需要开灯时，离开后一定要将灯关掉，以免打扰他人休息。

16、要求全体员工必须认真遵守《员工宿舍管理条例》，携手共创文明宿舍。

17、宿舍管理实行寝室长负责制，室长应做到：全面关心员工，如有室内员工生病或遗失钱物、钥匙等应及时向主管部门汇报；督促值日生认真负责做好工作，督促员工遵守纪律，养成良好的卫生习惯等，

18、在室必须保持安静，不得追跑，不得大声喧哗，使用音响时不要干扰他人；

19、提倡艰苦奋斗的精神；

20、住宿员工要有较强的人身安全意训，*日注意登高时的人身安全，用电、用火的安全，不得随便拆改电路、乱拉电线、乱安插座；

21、全体员工和员工宿舍管理服务人员必须节约水电，禁止浪费，做到人走灯灭，人走水关，杜绝明灯、长流水现象。根据季节不同将给予一定免费额度电费，超出部分住宿员工均摊；

22、住宿员工每天必须按时、按要求完成个人内务宿舍卫生的清扫工作，早上上班前，做好宿舍卫生，接受寝室长的检查；

23、熄灯后不得使用电话；

24、不得将个人衣服、鞋袜、破旧杂物等堆放在宿舍厕所内以保持水房干净整齐；

25、宿舍的一切设施不得安装、拆改电路，不得在宿舍使用台灯、电炉、热得快、电吹风电热袋等电器；

26、不得外泼水、扔废弃物；

27、员工个人的钱、金银手饰、MP4、笔记本、手机等物品，一律随身带好，妥善保管，如有遗失与会所无关；

28、员工住宿只带简单行李、日常用品、常用必备的衣物等，贵重物品，多余物品及各种箱子、大提包等均不要带到宿舍；

29、有打架者、偷盗员工钱物者将给与开除处理。

30、每月汇总检查结果，一季度评选一次。

31、员工宿舍必须保持清洁卫生，床铺整洁，个人物品摆放整齐；

32、住宿员工每天必须按时、按要求完成个人内务及宿舍的卫生工作，值日生早上上班前做好宿舍卫生；

33、住宿员工要搞好个人卫生，勤换洗衣服，做好个人内务；卫生检查分为床铺、物品摆设、鞋子和袜子的摆放、地板及垃圾筒卫生、桌面整洁；

34、鞋子统一放在鞋架上，摆放整齐，干净、无异味；

35、被褥成方块（三折四叠），放在床头北端（南面宿舍靠南端）折叠整齐；

36、牙刷、牙膏、口杯摆放整齐，方向一致；

37、物品无乱挂、乱放现象；

38、壁橱内物品干净、摆放整齐

39、纪律实行各人扣钱，宿舍累加制度，每季度进行一次计算；

40、可自由为宿舍命名，可将宿舍成员的照片，个人介绍等张贴于宿舍门上；

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展3）

——机械厂管理制度 40句菁华

1、坚持管理人员的安全教育培训。每年举办不少于2期，每期不少于20学时的教育培训，组织企业法人代表和厂长、经理管理人员、职能部门负责人、车间负责人、班组长、安全员进行培训学习，主要对他们进行劳动、安全、卫生的方针、政策、法律法规及有关规章制度、工伤保险、安全生产管理职责、卫生管理知识、安全文化及有关事故应处理措施内容的教育培训。

2、上级有关部门召开的安全生产会议，要及时向各车间、科室传达，安全生产工作要始终贯穿于各项工作的全过程中，做到警钟长鸣，常抓不懈。

3、元旦、春节、五一、国庆节假期必须组织以安全生产、防火安全、治安保卫、文明生产为重点的安全生产大检查。

4、1 供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门;生产部，技术质控部为配合部门。 3.2 生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。

5、1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。

6、1.2原材料，辅材等的入库。材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料，辅材等的出库。生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。

7、2.2入库

8、3.2交库产品完工时，由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终检，检验合格后检验员开具“产品合格证”，成品库保管员根据交库单和“产品合格证”认证核对入库成品的型号，规格，数量，办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式三联，库房签收后调度员留存一联，库房一联，送交财务一联。成品库按“成品搬运，包装，贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。

9、认真贯彻执行*生产法律法规、标准和规章制度，经常检查贯彻执行情况。

10、组织制定、修改安全生产管理制度和规定，负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。

11、总结分析企业安全生产状况，提出改进安全生产的意见，推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。

12、负责编制企业事故应急救援预案，定期组织演练。

13、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理，负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作，监督检查劳保用品的质量和发放情况。

14、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试，定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。

15、组织开展各项安全生产检查，发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患，威胁员工生命的，有权责令人员撤离，立即向领导报告。

16、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。

17、参加事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责生产安全事故和违章的统计报告。

18、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

19、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理，并按规定及时向上级安全和生产部门报告。

20、调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀，并进行空转试验，砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持一定的距离。

21、开车前应检查机床是否正常，电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整良好。

22、工作结束，主轴箱必须靠近立柱端，将横臂下降到近下车头主柱边端。

23、根据工作材料性质，工艺要求在设备性能规定范围内，选择合理的转速及进刀量。

24、电工（运行、维修）作业。

25、金属焊接（切割）作业。

26、冲压机械操作。

27、锅炉司炉作业。

28、建筑登高架设作业。

29、年满十八周岁。

30、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

31、取得<<特种作业人员操作证>>和<<电工进网许可证>>人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

32、安全技术知识培训和事故案例教育。

33、进行理论和实际考核。

34、健康体检。

35、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

36、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。

37、保证工作时间，按时上下班，车间、办公室负责人要求提前十分钟上岗，工人、办公室行政人员提前五分钟上岗，迟到或早退10分钟以内者，每次罚款10元。超出10分钟，不足1小时每次罚款50元，超出1小时以上算为旷工一天。连续旷工三天，按自动离职处理，

38、有下列行为之一者，给予责任人解除劳动关系或开除处分。 ⑴违反劳动纪律，情节严重，屡教不改者；⑵触犯法纪法规，受刑事处分者；⑶连续旷工3天（按自动离职处理，公司不予结算工资）和年内累计旷工10天（含10天）者⑷其他性质特别严重的违反劳动纪律的行为。

39、所有违规处罚款不归公司所有，全作为公司员工活动公益金。

40、认真学习，宣传贯彻执行*、*关于安全生产指示精神，*生产法以及相关法律、法规，切实抓好本企业的安全生产工作。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展4）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

31、上班时间，必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展5）

——注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、3、严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

3、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

4、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

5、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

9、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

10、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

11、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

12、在用工装应保持完好。

13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

15、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

17、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

18、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

19、开展能源消耗统计核算工作。

20、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

21、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

22、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

23、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

24、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

25、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

26、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

27、、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

28、、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

29、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

30、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

31、、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

32、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；

33、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；

34、请假核准权限

35、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

36、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

37、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

38、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

39、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

40、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、6使用完毕，由申请单位告知主办部门予以拆除，并在申请单上注明注销日期。

2、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。

3、4用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自更改电气装置或延长电气线路。不得擅自增大电气装置的额定容量。任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。

4、5用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。

5、7移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器。

6、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。

7、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。

8、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。

9、15当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。

10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。

11、20当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。

12、5低压配电电器操作机构应有“分”“合”标志。

13、7用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。

14、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。

15、2不同用途和不同电压的电气设备，除另有规定外，可使用一个总接地体，但接地电阻应符合其中最小值的要求。

16、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

17、10易燃、易爆物大量集中的露天堆场，应采取适当的防雷措施。

18、4移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地，此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

19、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。

20、4安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通风处，保持清洁，防止潮湿。

21、1电气事故处理的原则是尽快消除事故点，限制事故的扩大，解除人身危险和使财产少受损失，并尽快恢复供电。

22、领导班子成员罚款2000元，并予通报。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、成员各生产车间科长、组长、一线生产员工

25、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

26、严禁超负荷用电，严禁违章用电。更换保险丝、保险管等不得超过额定电流，注意人身安全。

27、一切电路作业按操作规程操作，若电器设备发生过热现象或糊焦味时，应立即切断电源。

28、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。

29、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

30、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

31、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

32、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。

33、不论定期或不定期的安全检查，都应贯彻领导与群众相结合的原则，采取边检查边改进的方法，对重大隐患无法应定人，定时间限期解决，不能解决的重大问题，必须及时报请上级解决

34、防护用品必须发佩给施工人员。

35、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。

36、防护用品应定期、定时清理检查。

37、1临时电源的接引必须通过热电车间审批后方可接引，审核工作由热电车间负责，程序由检修班组提出接引申请，然后由热电车间审核，指定接引位置及接引负荷，然后由用电人员根据指定的位置进行接线工作。临时接引必须符合矸石公司有关要求，如不符合要求，热电车间不进行接线。

38、3用电人员在申请接线时必须将负荷的性质（三相还是单相）.接线地点及所用电设备填写清楚，否则热电车间不予接单审批。

39、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

40、9接入容器内的临时照明电源，必须使用行灯变压器，二次侧电压不允许超过12V，并且将行灯变压器放在容器外部。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展7）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

8、搬运较重零部件尽量使用手推车

9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

11、启动发动机前应作提醒动作

12、迟到或早退一次罚款2元。

13、工作时间乱串岗位罚款2元。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展8）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

4、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

5、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

7、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

8、文明装车，堆码合理。

9、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

11、大宗设备应有专人负责。

12、所有设备应定期保养，每日检查。

13、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

14、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

15、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

16、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

17、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

18、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

19、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

20、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

21、生产人员必须严格遵守操作规程。

22、事故者及广大职工不受教育不放过；

23、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

24、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。

25、任何机械设备不准带病作业。

26、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

27、季节性安全生产检查

28、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

29、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

30、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

31、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

32、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

33、车间班组长的安全生产职责

34、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

35、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

36、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

37、车间内严禁打闹。

38、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

39、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

40、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。