日期：2022-12-03 00:00:00
1、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
2、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
3、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
4、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）
5、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）
6、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
7、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
8、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
9、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
10、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
11、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
12、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
13、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
14、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
15、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
16、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
17、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
18、1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
19、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
20、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
21、成本核算方法
22、成本分析
23、如发生支票遗失、汇款出现以外等异常情况时
24、固定资产的增加及其手续
25、工作期间严禁擅自离开工作岗位，严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。
26、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生，以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针，另外机台的地面卫生也要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。
27、经常要检查布面是不是有质量问题，比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面，有质量问题时自己解决的.要及时处理，自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。
28、色纱转胚纱，要全面清洁机台，以防色纤、飞花影响布面质量。
29、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。
30、帮助值机员解决技术上的问题，做好日常培训工作。
31、做好交班记录，写清机台情况，值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。
32、教机员须核对排产单，机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。
33、教好机，工具要收拾放好，机台要处理干净，同时保证油气管正常，辘仔、牙带保持一致。
34、严格执行国家有关的安全生产方针、政策、法令、法规和指令。
35、把安全生产、劳动保护工作作为公司日常重点工作来抓，在制定年度计划时，一定要把安全工作放在第一位，安全技术措施费用专款专用。
36、组织制订、修订企业内安全生产管理制度，安全技术操作规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
37、组织对重大事故和恶性未遂事故的调查和处理，并及时向上级主管领导或部门报告。
38、负责一级、二级动火和固定动火点的申请，组织并落实好动火时的安全措施。
39、负责安全措施的督促、落实工作。
40、协助部室主任组织、协调在生产中所出现的有关事宜。
纺织厂车间管理制度 40句菁华扩展阅读
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展1）
——修理厂管理制度 50句菁华
1、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改善和完善，确保实现本厂的质量目标。
2、严格控制、合理配备各类人员，努力提高企业人员素质，组织好职工的技术培训，搞好职工生活福利和安全工作。
3、收费公正合理，公开维修价格，公开监督电话，自觉理解客户监督，把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。
4、严格履行修车合同，保证修理质量、按时交车，对特殊原因需延期的车辆，应主动事先与客户联系，得到客户的理解；对属于自身职责的延期车辆，主动按违约规定资料向客户索赔道歉，必要时按合同规定承担经济职责，把维修经营活动纳入法制化轨道。
5、返工项目，务必有承修人立即进行，否则不安排新项目，不承担返工，由其他人完成的，返工工时从职责人扣除。
6、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元
7、持续机、手工具清洁，手工具置于车内，持续工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。一次违规罚款10元。
8、安全礼貌小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以50元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。
9、厂长为各生产班组礼貌生产监督人。
10、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。特殊工种务必持证上岗。
11、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。
12、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。
13、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。
14、按时上、下班，不得迟到、早退，违者处罚如下：迟到、早退一次罚款50元，月累计三次以上者（含三次）加倍罚款。
15、对客户结算，若为人为因素造成差错的，将对负责人处以每次20元的罚款。
16、机修人员的工资根据技术熟练程度确定分配比例，实行工时考核，工资全额浮动。具体分配方案见广深线修理厂工时定价考核办法。
17、返修的车辆，经负责人、质检员鉴定后，属修理职责的，由承修班组织进行返修，造成经济损失的，由承修人按职责划分赔偿，属配件质量问题的，按配件管理的有关规定处理。
18、员工上班时禁止穿拖鞋，严禁酒后上班，凡因上述状况发生的事故和损失一律由肇事者承担。
19、合同期满，修理工要求离开公司的，只要无违规、违纪行为，无欠款，且已交清自己保管使用的所有证件、物品后，所交岗位风险金全部退还。
20、定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量，应认真按润滑面要求进行注油。
21、业务厅接待前来公司取车的客户，引导客户视检竣工车，汇报情况，办理结算手续、恭送客户离厂。
22、跟踪服务
23、预约维修服务
24、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。
25、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
26、做好外协加工件的交接工作，并交待加工标准和要求，以优质快速运回交付装配。
27、收集、交流汽车维修行业维修信息、开展技术咨询和质量诊断工作。
28、组织单位内部管理人员及质量检验人员的培训、考核工作。
29、建立和健全安全管理队伍，坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全责任落实到人，做到人人有责，人人防范，减少和避免一切事故的发生。
30、拆装零部件时，务必使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
31、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。
32、焊补油箱时，务必放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
33、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。
34、应将车辆较重部件置于短托臂上。
35、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
36、作业完成后切断电源，及时清理现场，持续设备、环境清洁。
37、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
38、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请领导批准。
39、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。
40、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。
41、鼓励员工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。
42、坚持持证上岗制度，对有资质要求的岗位，应组织人员参加专业培训和考核，在取得相应资格证书后，方可安排上岗工作。
43、厂办每周定时对各班组的设备进行检查，对检查出的问题必须及时整改，严禁设备带病工作，违章使用者按规定进行处罚。
44、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。
45、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。
46、公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证承诺、服务程序。
47、车辆送修时，应具有维修指令单和相关技术档案资料。
48、根据需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当某作业完成时，及时通知技术检验员迅速到工位检验。
49、车辆竣工检验严格依据国家有关标准和要求进行。首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检签字。
50、严禁为检验不合格的车辆签字。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展2）
——厂员工宿舍管理制度 40句菁华
1、自觉遵守各项消防安全制度，不得私自乱拉乱接电线、插座，宿舍内不得使用电热炊具、不得吸烟、不得使用电褥子及功率超过50瓦的电器。人离熄灯，断电源，宿舍严禁吸烟。
2、其他未涉及事项由主管经理负责解释。
3、养成良好的卫生习惯，垃圾、杂物要倒在垃圾池、桶内。
4、注意安全，不要私自安装电器和拉接电源线，不准使用明火炉具（用电炉具）及超负荷用电。
5、自觉维护宿舍区的安静，在中等、晚上休息时间不使用高音器材，大声吵闹，不进行有噪声活动，以免影响他人休息。
6、遇到他人行为看不惯或他人影响自己休息的，听从舍长安排，调配工作，不能发生过激行为，否则肇事方的，按开除出厂处理，造成他人伤害的，工厂追究肇事方的相关赔偿及法律责任。
7、宿舍内严禁私拉电线，改装电路，严禁使用功率大的电器。
8、对违反宿舍管理规定的行为，发现一次，根据情节严重，罚款20～200元，对屡教不改者，可另行给予纪律处分或移交*机关。
9、公司为员工提供宿舍，由人事部统一规划宿舍设施，员工本人有权选择是否住宿厂舍；凡是住宿厂舍的员工，必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定，若有违反者，人事部视情况给予处罚或取消其住宿资格。
10、禁止在员工宿舍内饮酒滋事、赌博，凡被查获利用纸牌或麻将在员工宿舍赌博者，给予无经济补偿解雇；无理取闹者，送交*机关处理。
11、未经公司领导同意，任何人不得私自进入异性房间，若有违反者，给予罚款100元。（因工作原因或保安检查宿舍除外）
12、爱护宿舍各类公用设施，保障设施的完好，对人为因素损坏公用设施的，将严惩违纪人，并责令赔偿公司经济损失；针对个别房间不能举报的，由其房间员工均分承担赔偿金。
13、为保障员工的安全，避免非本厂人员进入宿舍，请员工出入宿舍大门时，自觉出示厂证，配合当值保安人员的检查；针对不自觉出示厂证或不接受当值保安人员检查的，给予罚款50元。
14、住宿厂舍的员工，每人每月用水为5方，用电为2度，超过部分由同宿舍人员均分承担。（每月底以保安人员抄表数计算）
15、晚上24：00时，所有宿舍必须关灯休息，若有违反者，给予罚款；因工作需要开灯时，离开后一定要将灯关掉，以免打扰他人休息。
16、要求全体员工必须认真遵守《员工宿舍管理条例》，携手共创文明宿舍。
17、宿舍管理实行寝室长负责制，室长应做到：全面关心员工，如有室内员工生病或遗失钱物、钥匙等应及时向主管部门汇报；督促值日生认真负责做好工作，督促员工遵守纪律，养成良好的卫生习惯等，
18、在室必须保持安静，不得追跑，不得大声喧哗，使用音响时不要干扰他人；
19、提倡艰苦奋斗的精神；
20、住宿员工要有较强的人身安全意训，*日注意登高时的人身安全，用电、用火的安全，不得随便拆改电路、乱拉电线、乱安插座；
21、全体员工和员工宿舍管理服务人员必须节约水电，禁止浪费，做到人走灯灭，人走水关，杜绝明灯、长流水现象。根据季节不同将给予一定免费额度电费，超出部分住宿员工均摊；
22、住宿员工每天必须按时、按要求完成个人内务宿舍卫生的清扫工作，早上上班前，做好宿舍卫生，接受寝室长的检查；
23、熄灯后不得使用电话；
24、不得将个人衣服、鞋袜、破旧杂物等堆放在宿舍厕所内以保持水房干净整齐；
25、宿舍的一切设施不得安装、拆改电路，不得在宿舍使用台灯、电炉、热得快、电吹风电热袋等电器；
26、不得外泼水、扔废弃物；
27、员工个人的钱、金银手饰、MP4、笔记本、手机等物品，一律随身带好，妥善保管，如有遗失与会所无关；
28、员工住宿只带简单行李、日常用品、常用必备的衣物等，贵重物品，多余物品及各种箱子、大提包等均不要带到宿舍；
29、有打架者、偷盗员工钱物者将给与开除处理。
30、每月汇总检查结果，一季度评选一次。
31、员工宿舍必须保持清洁卫生，床铺整洁，个人物品摆放整齐；
32、住宿员工每天必须按时、按要求完成个人内务及宿舍的卫生工作，值日生早上上班前做好宿舍卫生；
33、住宿员工要搞好个人卫生，勤换洗衣服，做好个人内务；卫生检查分为床铺、物品摆设、鞋子和袜子的摆放、地板及垃圾筒卫生、桌面整洁；
34、鞋子统一放在鞋架上，摆放整齐，干净、无异味；
35、被褥成方块（三折四叠），放在床头北端（南面宿舍靠南端）折叠整齐；
36、牙刷、牙膏、口杯摆放整齐，方向一致；
37、物品无乱挂、乱放现象；
38、壁橱内物品干净、摆放整齐
39、纪律实行各人扣钱，宿舍累加制度，每季度进行一次计算；
40、可自由为宿舍命名，可将宿舍成员的照片，个人介绍等张贴于宿舍门上；
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展3）
——机械厂管理制度 40句菁华
1、坚持管理人员的安全教育培训。每年举办不少于2期，每期不少于20学时的教育培训，组织企业法人代表和厂长、经理管理人员、职能部门负责人、车间负责人、班组长、安全员进行培训学习，主要对他们进行劳动、安全、卫生的方针、政策、法律法规及有关规章制度、工伤保险、安全生产管理职责、卫生管理知识、安全文化及有关事故应处理措施内容的教育培训。
2、上级有关部门召开的安全生产会议，要及时向各车间、科室传达，安全生产工作要始终贯穿于各项工作的全过程中，做到警钟长鸣，常抓不懈。
3、元旦、春节、五一、国庆节假期必须组织以安全生产、防火安全、治安保卫、文明生产为重点的安全生产大检查。
4、1 供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门;生产部，技术质控部为配合部门。 3.2 生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。
5、1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。
6、1.2原材料，辅材等的入库。材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料，辅材等的出库。生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。
7、2.2入库
8、3.2交库产品完工时，由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终检，检验合格后检验员开具“产品合格证”，成品库保管员根据交库单和“产品合格证”认证核对入库成品的型号，规格，数量，办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式三联，库房签收后调度员留存一联，库房一联，送交财务一联。成品库按“成品搬运，包装，贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。
9、认真贯彻执行*生产法律法规、标准和规章制度，经常检查贯彻执行情况。
10、组织制定、修改安全生产管理制度和规定，负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。
11、总结分析企业安全生产状况，提出改进安全生产的意见，推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。
12、负责编制企业事故应急救援预案，定期组织演练。
13、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理，负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作，监督检查劳保用品的质量和发放情况。
14、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试，定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。
15、组织开展各项安全生产检查，发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患，威胁员工生命的，有权责令人员撤离，立即向领导报告。
16、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。
17、参加事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责生产安全事故和违章的统计报告。
18、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
19、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理，并按规定及时向上级安全和生产部门报告。
20、调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀，并进行空转试验，砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持一定的距离。
21、开车前应检查机床是否正常，电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整良好。
22、工作结束，主轴箱必须靠近立柱端，将横臂下降到近下车头主柱边端。
23、根据工作材料性质，工艺要求在设备性能规定范围内，选择合理的转速及进刀量。
24、电工（运行、维修）作业。
25、金属焊接（切割）作业。
26、冲压机械操作。
27、锅炉司炉作业。
28、建筑登高架设作业。
29、年满十八周岁。
30、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。
31、取得<<特种作业人员操作证>>和<<电工进网许可证>>人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。
32、安全技术知识培训和事故案例教育。
33、进行理论和实际考核。
34、健康体检。
35、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
36、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。
37、保证工作时间，按时上下班，车间、办公室负责人要求提前十分钟上岗，工人、办公室行政人员提前五分钟上岗，迟到或早退10分钟以内者，每次罚款10元。超出10分钟，不足1小时每次罚款50元，超出1小时以上算为旷工一天。连续旷工三天，按自动离职处理，
38、有下列行为之一者，给予责任人解除劳动关系或开除处分。 ⑴违反劳动纪律，情节严重，屡教不改者；⑵触犯法纪法规，受刑事处分者；⑶连续旷工3天（按自动离职处理，公司不予结算工资）和年内累计旷工10天（含10天）者⑷其他性质特别严重的违反劳动纪律的行为。
39、所有违规处罚款不归公司所有，全作为公司员工活动公益金。
40、认真学习，宣传贯彻执行*、*关于安全生产指示精神，*生产法以及相关法律、法规，切实抓好本企业的安全生产工作。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展4）
——车间管理制度 400句菁华
1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。
2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。
3、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
4、1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
5、11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
6、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
7、14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
8、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
9、5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
10、8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
11、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
12、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
13、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
14、2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
15、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
18、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
19、11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
20、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
21、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
22、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
23、2、本制度自20xx年1月2日起实施。
24、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
25、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
26、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
27、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
28、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
29、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
30、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、烤漆组:
32、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
34、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
35、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
36、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
37、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。
38、2作业纪律管理
39、3车间品质管理
40、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
41、4车间“5s”管理
42、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗
43、5其他管理要求
44、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50~500元。
45、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
46、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
47、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
48、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
50、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
51、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
52、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
53、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产汽称,日期,违者每次对当事人记警告一次、
54、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
55、断纸管扣罚30元/次；
56、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
57、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。
58、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
59、1方针和原则
60、2组织管理
61、5电源电气管理
62、5.3电工组负责车间电气安全管理,合理安装电气设备,做到安全操作,经常检查,及时维修,保证用电安全。
63、7消防安全检查
64、7.1车间必须建立、健全逐级消防安全检查制度,及时发现和消除安全险患。
65、7.3车间每次检查后,应形成《消防安全检查记录》及时通报,并要求责任人整改。对查出的安全隐患或违章作业应认真研究,有条件的立即采取措施整改、消除:对一时难以解决的要及时上报,同时采取有效防范措施限期整改;
66、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:
67、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
68、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
69、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
70、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
71、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
72、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
73、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
74、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
75、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
76、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
77、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
78、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
79、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
80、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
81、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
82、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
83、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
84、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
85、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
86、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
87、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
88、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
89、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
90、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
91、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
92、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
93、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
94、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
95、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
96、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
97、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
98、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
99、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
100、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
101、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
102、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
103、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
104、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
105、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
106、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
107、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
108、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
109、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
110、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
111、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
112、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
113、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
114、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
115、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
116、6 计量
117、8 劳动纪律
118、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
119、10.1 严酷实行各项操作规程。
120、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
121、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
122、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
123、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
124、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
125、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
126、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
127、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
128、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
129、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
130、作业时应保证车内干净卫生，充分做好防护措施，车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等，车辆拆件不得直接放置到车上，对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆，都应把玻璃窗升上，以防止灰尘进入车内。发现不符要求者，每次处罚10元。引起客户投诉，强烈不满的，将增加其它处罚。
131、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。
132、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。
133、每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁，不符合要求的责任人按规定处罚20—50元。
134、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的`生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
135、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
136、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
137、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
138、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
139、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
140、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
141、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
142、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
143、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
144、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
145、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
146、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
147、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。
148、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处,负责职业危害事故内部调查分析处理,负责对各班组、岗位职业安全健康工作的考核奖惩。
149、参与职业安全健康监督检查。
150、负责劳动防护用品管理,依据标准为员工配备、发放防护用品、器具,并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。
151、负责依法维护员工享有的职业卫生保护权利。
152、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
153、加强对可能产生严重职业危害现场尘毒检测监控工作,根据现场情况与生产技术部(环境保护部)联系检测事宜,随时掌握现场尘毒浓度,及时做好防护工作。
154、职业健康检查时间视为正常出勤。对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者,应安排其调离原有害作业岗位。
155、自印发之日起执行。
156、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
157、移动车辆观察周围情况；
158、车辆开进、开出格外小心；
159、车间内避免明火，杜绝吸烟。
160、作业用照明设备应有防暴装置；
161、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
162、1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
163、5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
164、5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
165、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
166、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。
167、4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。
168、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
169、2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
170、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
171、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
172、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
173、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
174、4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
175、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
176、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;
177、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;
178、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
179、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
180、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
181、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
182、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
183、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
184、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
185、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
186、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
187、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
188、质量管理
189、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
190、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
191、启动发动机前应作提醒动作
192、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
193、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
194、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
195、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
196、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
197、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
198、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
199、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
200、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
201、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
202、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
203、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
204、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
205、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
206、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
207、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
208、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
209、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
210、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
211、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
212、不允许任意装拆电气设备或机件。
213、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
214、3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
215、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
216、6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
217、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
218、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
219、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
220、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
221、值班责任：
222、参与监管各班组织召开班前班后会。
223、事故原因不清不放过；
224、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
225、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
226、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
227、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
228、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
229、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
230、生产人员必须严格遵守操作规程。
231、厂区及生产车间内严禁吸烟。
232、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
233、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
234、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
235、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
236、范围
237、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
238、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
239、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
240、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
241、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
242、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
243、5 工具管理
244、7 能源管理
245、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
246、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
247、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
248、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
249、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
250、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
251、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
252、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
253、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
254、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
255、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
256、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
257、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除，管理制度《车间管理制度范本》。违者每次罚款10元
258、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
259、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
260、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
261、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
262、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
263、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
264、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
265、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
266、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
267、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
268、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
269、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
270、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
271、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
272、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
273、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
274、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
275、积极履行节能职责，认真考核。
276、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
277、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
278、车间地面不得有积水、积油。
279、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
280、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
281、贯彻“安全第一、预防为主”
282、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
283、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
284、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
285、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
286、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
287、员工请假核准权限：（同厂规一致）
288、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
289、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
290、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
291、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
292、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
293、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
294、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
295、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
296、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
297、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
298、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
299、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
300、产品理化指标不合格;
301、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
302、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
303、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
304、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
305、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
306、5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
307、7、负责本单位不合格油品的回收工作。
308、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
309、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
310、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
311、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
312、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
313、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
314、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
315、3.2、变速机的浸油润滑
316、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
317、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
318、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
319、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
320、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
321、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
322、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
323、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
324、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
325、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
326、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
327、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
328、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
329、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
330、规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
331、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
332、2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
333、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
334、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
335、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
336、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
337、7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
338、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
339、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
340、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
341、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
342、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
343、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
344、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
345、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
346、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
347、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
348、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
349、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
350、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
351、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
352、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
353、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
354、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
355、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
356、车间内只能当班用料，刨花，木屑，碎木，锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去，做完工完场清。
357、电机应是封闭式，敞开式应设防护罩，轴承部位应及时加油，电闸应安装电箱并加锁，人离开是必须拉闸断电。
358、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
359、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
360、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
361、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
362、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
363、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
364、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
365、8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
366、9.1严格执行各项安全操作规程。
367、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
368、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。
369、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
370、1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。
371、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
372、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
373、3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
374、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
375、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
376、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
377、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
378、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
379、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
380、主责部门：生产部；
381、具体要求：
382、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
383、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
384、2.车间卫生管理
385、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
386、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
387、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
388、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
389、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
390、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
391、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
392、2包装车间卫生管理
393、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
394、2.6严禁与包装无关人员入内。
395、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
396、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。
397、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
398、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
399、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
400、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展5）
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
4、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
5、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
7、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
8、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
23、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
27、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
28、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
36、贯彻“安全第一、预防为主”
37、发生事故按有关规定及程序及时上报。
38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
39、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
47、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
49、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
50、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
53、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
54、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
60、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展6）
——针织车间管理制度 50句菁华
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
3、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
4、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
5、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
6、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
7、要填写生产编号的表格如下：
8、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
9、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
12、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
16、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
17、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、工作中禁止做私活。
20、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
21、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
22、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
23、严格贯彻执行工艺规程。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、在用工装应保持完好。
26、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
27、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
28、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
29、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
30、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
33、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
34、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、发生事故按有关规定及程序及时上报。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
40、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
41、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
42、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
46、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
47、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
49、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
50、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展7）
——注塑车间规章管理制度 40句菁华
1、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。
2、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。
3、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。
4、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。
5、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
7、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
8、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
9、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
11、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。
12、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
13、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
14、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。
15、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。
16、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
17、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。
18、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
19、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
20、员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
21、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。
22、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下头。
26、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。
28、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
30、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;
31、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
32、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;
33、能、主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
34、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
35、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元
36、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。
37、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
38、保持现场清洁，并互相监督！
39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
40、6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。
纺织厂车间管理制度 40句菁华（扩展8）
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；
2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。
3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。
4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。
5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。
6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；
7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
8、3 物料/成品的储存保管：
9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。
10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
20、2.盘点流程
21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。
22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）
24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？
25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。
34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。
35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。
36、商品的收货及入库
37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
车间管理制度 400句菁华车间现场管理制度 150句菁华修理厂管理制度 60句菁华车间员工管理制度 60句菁华修理厂管理制度 50句菁华修理厂工作管理制度 50句菁华汽修厂管理制度 50句菁华车间管理制度内容 50句菁华车间管理制度 50句菁华车间的管理制度 50句菁华包装车间管理制度 40句菁华厂员工宿舍管理制度 40句菁华工厂生产车间管理制度 40句菁华成品车间安全管理制度 40句菁华机械厂管理制度 40句菁华注塑生产车间管理制度 40句菁华注塑车间员工管理制度 40句菁华注塑车间规章管理制度 40句菁华生产车间标准管理制度 40句菁华生产车间用电管理制度 40句菁华生产车间出入管理制度 40句菁华生产车间手机管理制度 40句菁华设备制造厂仓库管理制度 40句菁华车间岗位管理制度 40句菁华车间管理制度模板 40句菁华车间安全管理制度 40句菁华车间成品库管理制度 40句菁华铸造车间现场管理制度 40句菁华食品生产车间管理制度 40句菁华
简短的励志名言摘录 300句菁华清明祝福语 300句菁华最新的教师节祝福语 200句菁华简单的中学生的励志语录摘录 150句菁华公司开业庆典祝福语 100句菁华迎接九月的句子 100句菁华幼儿手册老师评语中班 60句菁华2020年经典晚安问候语语录合集 50句菁华初中学生评价评语 50句菁华初一班级口号霸气押韵 50句菁华坚持有恒心的名言 50句菁华张嘉佳经典语录 50句菁华新年祝福语简单 50句菁华有趣的新年愿望文案 50句菁华爱情美文的经典短句 50句菁华祝国庆节快乐的祝福语短信摘录 50句菁华简洁的经典的人生语录 50句菁华简短的奋斗励志的句子摘录 50句菁华
踏实努力励志的句子 50句菁华2022共青团建团百年祝福语 40句菁华人性的名言警句 40句菁华入学标语 40句菁华励志他人的句子 40句菁华周末趣味短信 40句菁华因为有梦想的励志句子 40句菁华幼儿托班毕业家长寄语 40句菁华描述冬天的四字词语 40句菁华最有创意的新婚祝福语 40句菁华朋友圈高质量的文案 40句菁华秋分问候祝福语 40句菁华科学技术创新宣传标语 40句菁华简短的美好的早安问候语语录 40句菁华诗经中的经典句子 40句菁华迈向成功的经典励志句子 40句菁华2021励志成熟说说 30句菁华2021抖音最火拜年句子 30句菁华