消除静电设备的管理制度 40句菁华

1、为加强防雷、防静电的安全意识，提高设备管理水*，减少事故,确保防雷防静电设备设施的安全稳定运行。

2、1.3每年上级部门对我单位进行两次检测后要求出具检测报告，由生产管理部设备组统一管理存档，在检测中存在问题整改后要出具复查报告。

3、2.1执行防雷、防静电制度并检查所属区域内对制度规范落实的情况。

4、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。

5、5.3.2 避雷装置1般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。

6、5.3.7 电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

7、5.3.8 避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。

8、5.3.9 独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

9、6.1为保证检测结果的准确性和便于分别对各接地点进行检测，引下线与接地装置应采用可拆装的螺栓连接（断接卡）。

10、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况，凡投用15年以上的接地必须挖开检查，对截面积腐蚀五分之一以上者，必须更换。

11、6.8为了防止感应雷损坏设备和伤害人员，电话线、照明线、广播线、光缆不准穿越避雷网（带）或绑绕避雷塔而架设。

12、6.9对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备情况，均应采取相应的防静电产生和消除静电措施，防止人体带静电作业。易燃、可燃液体储罐、罐（槽）车、鹤管以及设备、管线也应采取相应的防静电产生的消除静电措施。

13、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。

14、相关文件

15、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。

16、相关附表：

17、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识，积累经验，防止事故发生。

18、2.2由分厂组织对设备中环境因素的识别。各车间对本单位的环境因素进行建档并对职工进行宣传。在工作中杜绝不应该发生的环境污染。

19、3设计及新建、改建、扩建工程

20、4.1日常安全生产巡检中应依照相关规范要求，对防雷防静电设施进行安全隐患排查工作，对发现的安全隐患应落实好安全监控防护措施。

21、5检测规定

22、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

23、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

24、5.1.4 装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。

25、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。

26、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。

27、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。

28、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。

29、1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。

30、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。

31、2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。

32、2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。

33、3防静电工作区设备要求：

34、3.1静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。

35、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。

36、5.4对客户要求防静电产品的任何生产、检验、防护、包装、搬运要求均应遵照办理。

37、6.3操作人员在工作区正常操作时，用静电电压表检测各处及各种情况下的静电电压值应小于100V。

38、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台，并依4.6.2之规定执行测试与记录。

39、7.2固定作业人员应佩带防静电环、防静电手套(或防静电手指套)等，穿着防静电服、防静电鞋;SMT或移动作业人员应穿着防静电服、防静电鞋;须依照4.*和4.6.5项规定作业。

40、10.1从事ESD的作业人员应经过静电防护知识培训并培训合格。

消除静电设备的管理制度 40句菁华扩展阅读

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展1）

——设备的管理制度 60句菁华

1、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

4、交接班制度

5、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

6、运行人员暂离岗位。

7、重点设备因故需进行工况调整。

8、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

9、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

10、5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

11、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

12、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理

13、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

14、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

15、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

16、5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

17、7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

18、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。

19、建立特种设备台帐和安全技术资料

20、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。

21、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

22、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。

23、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

24、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

25、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

26、设备档案资料的内容

27、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

28、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

29、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

30、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

31、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

32、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

33、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

34、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

35、1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

36、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

37、1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

38、1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

39、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。

40、2.1.2设备、管道等腐蚀严重。

41、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

42、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。

43、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

44、1动火项目负责人

45、2动火人

46、4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

47、润滑油代用的原则

48、下列情况可以混用：

49、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

51、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况，定期给设备注油和防腐，排除杂物，保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。

52、各级设备组织应按照公司海外项目的统一部署开展各项工作，各级设备管理组织在规定的职权范围内处理有关部门的设备管理业务，并承担一定责任。

53、对于说明书上明确规定检查调整周期的部件或部位，机械师、电器师严格遵照执行。

54、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

55、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。

56、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

57、及时向钻井装备管理部上报口井设备鉴定单。

58、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

59、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水*。

60、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作；

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展2）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

2、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

3、班组岗位点检：

4、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

5、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

6、完成中修工作的全部工作内容。

7、更换或修复机座。

8、下列任何情况下均不得进行交接班

9、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

10、设备发生故障或需要停台修理。

11、运行人员暂离岗位。

12、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

13、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

15、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

16、中心室负责人加强对国家强制检验。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、安全防护装置的检验。

19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

20、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的实施。

21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

22、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

24、重点设备完好率达到98％以上。

25、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

27、无泄漏车间(区)标准

28、凡在用的设备都必须建立技术档案。

29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

30、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

31、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

32、非标准件的加工由维修单位委托加工。

33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

34、1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

36、6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

40、特护设备包括：略

41、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

42、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

44、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

46、入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

47、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

49、监管措施

50、由各专业负责人和电脑室的专人，根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作，并填写检测记录；

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展3）

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

2、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

3、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

4、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

5、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。

6、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。

7、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。

8、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备；

9、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

10、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

11、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。

12、特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

13、应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

14、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

15、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

16、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

17、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

18、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

19、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

20、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

21、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

22、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

23、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

24、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

25、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

26、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

27、办公室：负责设备台帐、档案管理。

28、订购：

29、使用与一级维护保养：

30、二级维护保养与修理：

31、预防保养：

32、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

33、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

34、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

35、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

36、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

37、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度，负责本单位的设备管理工作，在业务上接受维修部的领导.

38、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

39、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

40、控制用计算机系统作为单台设备认定。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展4）

——设备设施管理制度 50句菁华

1、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

4、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

5、其他设备：指以上三种设备施之外的所有设备。

6、所有设备设施必须维修保养方可使用。

7、所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。

8、检修准备

9、机械设备的修理

10、物料提升机在安装前，必须编制安装(拆除)方案，其内容包括：

11、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

12、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。

13、设备设施检修工作人员应负责储存设施以及安全装置、防护装置备品备件和易损坏的合理储备，及时解决运行中出现的故障及防范措施方案，出现问题，应及时排除，严禁带病运行。站安全员负责此项工作的检查监督工作，并做好相关检查记录。

14、负责施工机械安全管理的考核和奖惩工作；

15、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知，并负责整改验收并留存记录；

16、负责机械资料整理存档和机械统计报表；

17、组织实施工程建设施工机械安全管理规定和本工程机械安全管理制度；

18、负责施工机械安全控制和监督，并编制相应的工作程序；

19、负责贯彻执行上级有关机械管理法规和制度，制定机械安全目标或指标，保证施工机械安全有效运行和机械安全目标的实现；

20、负责组织建立本单位的机械管理和机械安全管理制度，并组织实施；

21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作；

22、负责组织机械统计、分析和报表工作。

23、负责本单位机械设备的运行记录、维修保养改造记录、工况变化记录、特殊检验记录、负荷试验报告、事故报告、起重机自检报告书、安拆过程检验记录、检验者的检验报告书、安全准用证、机械检查表、缺陷整改通知单、整改验收单、机械档案、作业指导书、安全操作规程、机械报表等的建立、填报、收集、复印、整理、汇总、保管和上报等工作；

24、编写要求；

25、检查(组)人员组成；

26、退租手续办理。

27、事故上报和调查处理程序。

28、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。

29、5定期对设备管理记录进行统计分析，掌握设备运行情况。

30、6借阅查找设备管理记录应佃理相关手续。

31、3无论发生何种设备故障和事故，主管单位有关人员必须在值班记录和故障检修记录本上做详细记录，不得疏漏隐瞒。

32、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

33、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

34、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

35、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：

36、反风装置的每个机构必须灵活可靠，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施，每年进行一次反风演习。装有防爆盖的井口要封闭严密，防爆门由机电工区负责，每六个月检查维修一次，并留有记录。

37、有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内启动水泵；

38、协助对技术人员的技能鉴定及考评活动，不断提高技术人员的专业技能。

39、负责设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价。

40、设施设备类体系文件编制和修订。

41、协助对工程部技术人员的技能鉴定及考评。

42、有权对违反品质工作制度、流程的本部门员工提出处罚建议。

43、直接上司：经理直接下属：部门员工

44、按时完成领导交办的各项工作，并做到及时汇报，无差错。

45、饮用水过滤、消毒，定期保养，并作记录。

46、各种排污管道无堵、无漏，排污符合环保要求。

47、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。

48、2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收，并作好验收记录。

49、6工作环境

50、4《设施设备日常保养项目表》JW/JL-6.3-004

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展5）

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

3、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每*好。

7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

8、2 总经办、各有关部门予以配合；

9、1 培训

10、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。

11、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

13、5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

14、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水*，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

15、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

16、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

17、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

18、设备报废的基本原则：

19、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

20、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

21、设施设备故障和维修纪录

22、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

23、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

24、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收。

25、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

26、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

27、2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

28、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。

29、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

30、4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

31、6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

32、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

33、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

34、12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

35、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

36、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

39、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

40、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。

41、设备安装人员要严格按照设备完好标准，技术资料及图纸进行认真恰当地安装。

42、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。

43、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。

44、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

45、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。

46、1安全门打开时锁模动作是否停止。

47、7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。

48、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。

50、9.2排风扇运转状况之检查。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展6）

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、操作人员职责

3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

5、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

6、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

7、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

11、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

12、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

15、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

16、1

17、1.1检修计划由主管副总批准。

18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

19、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

20、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

21、4.2.1更换成套部件。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

24、11验收：

25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

26、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

38、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

39、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

40、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

41、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

42、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

43、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

44、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。

45、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

47、2设备报废的审批：

48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

49、1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

消除静电设备的管理制度 40句菁华（扩展7）

——生产设备事故管理制度 40句菁华

1、夜间作业应有充足的照明。

2、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

3、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

4、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

6、日常预防保养有：

7、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

8、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

9、部分更换或调整机座弹簧。

10、紧固各部螺拴。

11、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

12、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

13、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

14、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

15、天车禁止超载起吊。

16、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

17、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

18、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。

19、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

20、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

21、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

22、、申购：

23、新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

25、、进厂验收：

26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

27、、二级维护保养与修理：

28、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

31、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

32、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

33、《定期维护保养计划表》

34、《备件申请单》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备借用/租用记录表》

38、《设备大修理任务书》

39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

40、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。