生产车间管理制度细则 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

生产车间管理制度细则 50句菁华扩展阅读

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展1）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

26、文明装车，堆码合理。

27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

37、作业用照明设备应有防暴装置；

38、定期检查设备维护记录；

39、不要将压缩空气对着设备或人吹；

40、移动电器设备时应切断电源；

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、必须进行置换、通风。；

50、必须有人在器外监护，并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展2）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放，正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展3）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时，勿戴手套。

17、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过；

19、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

20、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

27、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

28、定期检查设备维护记录；

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。；

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

45、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展4）

——关于生产车间管理制度 100句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

16、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

20、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

23、考核的目的：

24、生产部全面负责本管理制度的执行。

25、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

34、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

35、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

37、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

38、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

39、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

42、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

43、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

44、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

45、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。

46、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

48、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

49、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

51、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

53、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

54、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

55、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

56、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

57、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

58、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

59、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

60、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

61、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

62、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

63、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

64、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

65、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

66、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

67、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

68、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

69、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

70、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

71、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

72、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

73、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

74、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

75、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

76、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

77、员工劳保用品使用不当。

78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

79、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

80、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

81、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

82、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

83、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

84、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

85、非经允许，不可私自开动机器设备。

86、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

87、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

88、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

89、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

90、没有防范措施不放过。

91、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

92、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

93、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

94、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

95、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

96、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

97、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

98、文明装车，堆码合理。

99、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

100、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时，勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过；

46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

56、车间内避免明火，杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展6）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

3、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

4、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

9、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

10、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

11、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

17、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

18、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、每天下班前处理好当天的日常事务。

25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

30、2工艺管理

31、2.1严格贯彻执行工艺规程。

32、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

35、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

36、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

39、5工具管理

40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

44、8文明生产

45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

46、9.1严格执行各项安全操作规程。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

48、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

49、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展7）

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、职工应按时上班，不得迟到或早退。

6、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

7、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

13、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

16、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

19、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

22、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

23、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

25、严格贯彻执行工艺规程。

26、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

27、在用工装应保持完好。

28、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

29、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

36、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

38、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

39、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

45、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

46、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展8）

——生产车间质量管理制度 50句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

5、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

6、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

7、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

8、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

9、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

12、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

13、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

14、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

15、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

17、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

18、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

19、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

20、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

21、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）

22、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

23、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

24、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

25、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。

26、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

27、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；

28、值班记录由经理办保存，并整理归档。

29、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

30、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

31、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

32、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

33、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

34、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

35、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

36、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

37、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

38、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

39、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

40、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

41、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

42、要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

43、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

45、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

46、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

47、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

48、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

49、2交班内容

50、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展9）

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2.2.制程质量的自主控制与管理。

4、2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。

5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

11、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

13、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

14、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

15、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

21、3 定置

22、3.5 通道内不得摆放任何物品。

23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

24、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

26、5 工具

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

29、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

32、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

39、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

41、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

42、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

43、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

44、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

45、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

46、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

生产车间管理制度细则 50句菁华（扩展10）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

30、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

细则