车间岗位管理制度 40句菁华

1、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

2、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

4、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

6、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

7、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

8、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

9、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

10、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

11、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

12、在用工装应保持完好。

13、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

14、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

15、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

16、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

17、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

18、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

19、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

20、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

22、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的'门窗，电源关闭。

23、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

25、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

26、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

27、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

28、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

29、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

30、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

31、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

33、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

34、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

37、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

车间岗位管理制度 40句菁华扩展阅读

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展1）

——生产车间员工岗位职责管理制度 50句菁华

1、车间主任对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。

3、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

5、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

6、严格执行工艺流程，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录，并教育、指导员工严格执行

7、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确

8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督

9、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。

10、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程。

11、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。

12、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

13、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜

14、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

15、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

16、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

19、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

21、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

22、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

24、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

26、考核的目的：

27、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

28、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

29、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

30、值班责任：

31、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

32、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

33、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

34、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

35、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

36、参与监管各班组织召开班前班后会。

37、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

38、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

40、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

41、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

42、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

45、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

48、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

49、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

50、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展2）

——车间管理制度 50句菁华

1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。

11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

12、6.3管理要求要点:

13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、按时、按质、按量完成生产任务。

20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。

23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

31、没有防范措施不放过。

32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

37、1质量管理

38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。

44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展3）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

8、搬运较重零部件尽量使用手推车

9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

11、启动发动机前应作提醒动作

12、迟到或早退一次罚款2元。

13、工作时间乱串岗位罚款2元。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展4）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

3、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

4、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

5、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

7、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

8、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

9、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

11、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

12、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

14、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

15、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

16、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

17、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

18、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

23、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

27、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

28、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

30、认真执行公司下达的能源消耗定额。

31、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

32、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

33、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

36、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

37、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

38、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

41、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

42、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

43、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

44、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

45、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

46、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

47、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

48、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

49、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。

50、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展5）

——车间员工管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

2、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

3、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

4、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

5、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。

6、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

8、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

9、任务完成后，及时打扫机床卫生；

10、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

11、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

12、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

13、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

14、车间各区域有6S责任区及责任人。

15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

17、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

18、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

19、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

20、凡进洁净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范

21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

22、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

23、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

24、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

25、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

27、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

28、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

29、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

31、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

35、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

37、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

38、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

40、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

42、检查用电设备接地良好；

43、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

44、移动电器设备时应切断电源；

45、职工应按时上班，不得迟到或早退。

46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

49、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。

50、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展6）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。

7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。

9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。

10、总成修理间卫生清理细则

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。

14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。

26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。

29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）

31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。

车间岗位管理制度 40句菁华（扩展7）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。

3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。

4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。

6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；

7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

8、3 物料/成品的储存保管：

9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。

10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。

12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

20、2.盘点流程

21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。

22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）

23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）

24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？

25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）

27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。

33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。

34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。

36、商品的收货及入库

37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。