日期:2022-12-02 00:00:00
1、为保证广大职工的人身安全,严禁酒后上岗,对于违反者处以100元/次的罚款,
2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。
3、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。
4、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。
6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
7、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
12、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
13、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
21、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
23、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
27、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
29、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
31、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
32、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
34、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
35、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
36、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
38、要填写生产编号的表格如下:
39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
40、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
41、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
44、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
45、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
48、作业用照明设备应有防暴装置;
49、气动工具必须在规定压力下工作;
50、不要将压缩空气对着设备或人吹;
钢结构生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展1)
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展2)
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
5、权责:
6、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
19、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
21、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
30、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景;
35、接班:
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间生产管理制度 50句菁华
1、1.5.2车间要求
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
3、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
4、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
5、5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
8、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
10、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
11、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
12、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
13、车间内严禁吸烟。
14、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
15、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
16、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
17、相关制度
18、员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
19、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
20、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
21、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
22、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
23、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
26、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
27、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
28、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
29、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
31、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
32、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
33、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
35、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
36、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
37、5禁止设备带病操作。
38、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
39、巡回检查制度。
40、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
41、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
42、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
43、操作工岗位责任制
44、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
45、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
46、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
47、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
48、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
49、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
50、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放,正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展5)
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
3、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
4、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
5、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
7、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
12、在用工装应保持完好。
13、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
17、各单位应按需要合理配备计量器具。
18、开展能源消耗统计核算工作。
19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
20、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
24、贯彻“安全第一、预防为主”
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
31、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
32、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
36、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
37、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
38、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
49、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
50、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
52、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
54、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
55、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
56、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
59、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
60、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、职工应按时上班,不得迟到或早退。
6、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
7、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
13、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。
16、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
19、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
22、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
23、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
27、在用工装应保持完好。
28、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
29、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
32、各单位应按需要合理配备计量器具。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
36、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
39、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
44、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
45、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
46、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
47、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展7)
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
3、标识
4、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
5、车间原物料必须放置在物料盒内,要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态,放置在相应区域。
6、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。
7、测试用的工具,如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作台面上。工具本身要带有标志,写明工具名称、保管人等。
8、2 保持库房外环境的清洁,每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。
9、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
10、编制物料进厂编号,并在物料的外包上标记,进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。
11、物料检验后,由质量检验部门填写检验报告单,QA人员依据检验结果对物料进行审核,并由质量部(质监处)负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份,一份存档,一份给仓库保管员。
12、6生产时每小时查核1次机台抛料状况,发现A类物料有抛料现象、CHIP料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善,工程师每天必须跟踪机台抛料状况。
13、8生产线配置空盘垃圾专用箱,作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍,确保不出现物料被遗弃的现象。
14、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量,确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。
15、1物料的储存保管原则:以物品的属性、特点和用途规划设置仓库。
16、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下,根据物品的特点,必须做到查点方便,成行成列,排列整齐。
17、8有特殊储存条件的产品,划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件,定期记录监测数据。
18、4.1仓库保管员凭退料申请单核对退料的品名、规格、退料数量、批号及封条上退料日期,复检称重,确定无误后,给这些物料贴上退料标记。车间退料员与仓库保管员分别在退料单上签名,并分别填写退料台帐。
19、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。
20、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。
21、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。
22、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。
23、若属于生产损坏物料,由生产部物料员申请,注明不良原因,交财务核算月生产损耗费用。
24、2塑胶件的有效储存期为4个月。
25、1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
26、3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
27、4呆料废料必须分开储存。
28、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
29、4所有物料必须建立完整的账目和报表。
30、1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。
31、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
32、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
33、4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。
34、5严禁私自使用货仓物品。
35、1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。
36、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
37、9应急采购处理
38、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
39、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。
40、1反映材料的主要特征;
41、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。
42、架体的安装精度是否符合要求;
43、电气设备及操作系统的可靠性;
44、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
45、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
46、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
47、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;
48、禁止非操作人员启动卷扬机;
49、物料提升机未安装超高限位器。超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升,造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。
50、物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取安全措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展8)
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
2、生产交接班管理
3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。
5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
6、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
9、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
10、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。
11、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
12、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
13、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
14、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
15、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
16、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
17、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
18、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
20、10 生产
21、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
22、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
23、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
24、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
25、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
26、借用及归还手续:
27、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
29、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
30、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
31、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
35、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
36、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
37、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
38、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
39、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
40、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
42、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
43、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
44、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
45、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
46、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
47、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
49、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展9)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
5、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
6、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
7、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
8、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
10、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
11、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
12、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
13、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
15、拖拉机严禁人货混拉。
16、所有车辆停车时应用手制动。
17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
18、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。
20、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
24、上班时间,必须绝对服从统一调度。
25、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
26、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
27、急救箱应定期检查并补充。
28、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
29、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
30、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
32、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
33、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
34、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
36、隐患未在规定时间内排除。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、没有防范措施不放过。
39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
41、所有设备应定期保养,每日检查。
42、启动发动机前应作提醒动作
43、移动车辆观察周围情况;
44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
45、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
47、穿戴好防护用品,保持通风;
48、定期检查设备维护记录;
49、设备安全操作规程齐全。
50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
钢结构生产车间管理制度 50句菁华(扩展10)
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
2、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成,特殊模具必须在60
3、所有员工下班前也应做好交接工作,清洁好各自机台卫生,整理好货物摆放,如做得不 好领班有权指示当事人重做,不服者罚款20元/次。
4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时,一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!
5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。
6、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
9、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。
10、作业人员必须如实完整填写《生产日报表》,下班前交给当班班长。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。
12、公司规定作息时间为:白班:8:30~20:30;白班吃饭时间:上午12:00-12:30下午17:30-18:00 夜班:20:30~8:30晚班吃饭时间:24:00-24:30
13、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。
14、禁止在上班时间看书报、吃零食,玩手机,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。
15、原料的发放和成品入库的管理,这里的学问最大。
16、车间的管理,要建立一个好的团队,达到你的手下看你的面子都能去于活,还要坚持一个“日清”的原则,当日的事当日一定解决,最迟不能拖过第二天中午。
17、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。
18、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50元。
19、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;
20、从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者;
21、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。
22、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象,若因有事需离岗20分钟须经领班同意,超过30分钟未写请假单者记旷工处理。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。
24、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班,便于及时改善。
25、在生产过程中,领班、技术员均应监督管控各作业用料,发现浪费现象要即时批评指正,严重者给予其10-50处罚,以杜绝浪费。
26、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。
27、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
28、车间的产品,只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间,其它任何人不 能带产品出车间,保安应加强管制,违反者,责任人,保安均罚款50-100元。
29、值班QC要按规定的时间,规定的要求对产品进行巡检,并做好记录,严重质量问题要 开《品质异常联络单》,当班领班要签字确认,并及时处理。
30、产品要按规定的位置摆放,相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放,若高度超出 时应搬运待入库区。
31、员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长,主管批准同意,三天以上交经理以上领导批准后,方为准假。
32、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元
33、不得故意损坏公司的财物(包括模具、注塑机/原料等)如经发现将按财物的价格进行赔偿。
34、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。
35、各岗位如果没有按照各自的岗位职责进行工作者,而出现异常问题第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元
36、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元
37、生产中出现各种异常情况,务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理,否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。
38、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
39、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
40、公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.
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