安全检查管理制度 60句菁华

1、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

2、季节性安全生产检查

3、1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。

4、1.1.4安全管理规定、操作规程执行情况。

5、检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

6、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

7、检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

8、检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

9、对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。

10、拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

11、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。

12、1 xx部门具体负责落实公司内特种设备定期自查管理工作，定期检查包括公司每月检查、部门每周检查和操作人员每天检查，要层层落实到位，检查要填写检查表，检查人须签名。

13、3 特种设备定期检查还可配套采用对相同类型设备所进行的专业检查和不事先通知使用部门的情况下所进行突击检查，对检查出的问题及隐患由工艺设备部统一整理，分部门要求在限定时间内完成。

14、3特种设备的使用登记证申办情况和定期检验情况，特种设备管理人员和特种设备作业人员的持证情况。

15、8安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

16、日常安全生产检查由各生产车间及安监站负责。各生产车间每周要组织车间干部对本车间所辖的生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查，发现问题及时消除，并设专门的车间安全生产检查记录本，对参加检查的人员、检查时间、检查情况、隐患消除情况详细记录，并在第二天调度会通报。安监站每月检查各生产车间执行各种安全规章制度情况。包括各种记录、生产岗位人员执行规章制度情况、安全培训等。

17、3 专项安全检查

18、4 节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。

19、10 凡在检查中查出的问题，在《综合管理考核办法》考核范围内的，按该办法考核。

20、检查项目见《消防系统检查项目》。

21、1公司总经理应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

22、2按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门经理为分管安全生产的第一责任人，对本单位事故隐患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产主管部门、公司领导报告。

23、2.1一般事故隐患

24、3排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。

25、4.1 公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改情况进行跟踪。

26、4.9 临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

27、1.6各部门、公司要充分认识上述安全隐患的严重性、危害性，行政一把手、安全员要充分发动每个班组、每位员工积极查找不安全隐患，并及时组织整改，作到自查自改，不断消除隐患。

28、1.7各单位将需要公司协调消除的安全隐患以书面形式于每月25日前上报安委会，由安委会统一汇总下发整改通知书，并在下月25日前将检查情况向公司领导汇报，奖优罚劣。

29、2.3凡不按要求和时间完成的项目，每项处罚50元。并再次责令整改，到时仍未完成者，加倍处罚，直至完成为止。

30、2.7隐患的发现和整改按属地、使用人员及设备、业务划分制度等进行考核。

31、2.8春秋季安全大检查自查结束后，由公司进行抽查，凡容易检查发现、处理的项目而未整改者，每项处罚50元。

32、对本部门在生产营运中的安全工作负第一责任，认真贯彻执行国家和上级有关安全生产营运、劳动保护工作的法律、法规以及公司的规章制度。

33、组织制订和修订本部门的安全生产营运实施细则，经总经理批准后，认真贯彻执行。

34、把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做到安全生产营运，每月至少认

35、本公司劳动保护用品、器具以及消防器材的正确使用方法。

36、4安全检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并制订《安全检查表》。

37、1安全环保部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

38、1.5.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。

39、1.6.2起重设备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。

40、1.6.3电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；

41、1.8.3节日前需认真检查下列情况：

42、1.11其它安全检查。

43、1.12安全生产检查内容：五查（查领导、查思想、查制度、查纪律、查隐患）

44、1.12.2查思想：检查职工的安全意识。在生产时，是否坚持“安全第一”；是否严格执行安全技术操作规程；是否有冒险蛮干、麻痹和侥幸思想；检查对忽视安全生产的违章行为，是否敢于动真碰硬。

45、1.12.4查纪律：检查生产岗位上的劳动组织纪律、工艺纪律、安全纪律的执行情况。

46、2.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收：

47、3安全检查的形式和注意事项。

48、2本制度由公司安全环保部负责解释。

49、2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

50、3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。

51、4.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;

52、4.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;

53、5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;

54、5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

55、6.3节日前需认真检查下列情况

56、7不定期安全检查

57、7.3对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延;

58、7.10凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究车间安全负责人的责任。

59、2.3对一时不能整改的事故隐患，采取可靠的安全措施，加强监护;

60、2本制度由生产部负责解释。

安全检查管理制度 60句菁华扩展阅读

安全检查管理制度 60句菁华（扩展1）

——实验安全管理制度 60句菁华

1、应保持实验台、实验设备的整洁，实验室内严禁吸烟和焚烧废纸杂物。

2、任课老师下课后，要及时填写本次实验情况记录。

3、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用有故障的电焊设备。

4、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级每日每班进行检查，并做好设备使用记录。

5、凡从事各种产品检验的工作人员，都应熟悉所使用的药品的性能，仪器、设备的性能及操作方法和安全事项;

6、废酸废碱，有机溶剂以及易燃物质，必须经过中和处理后，方可倾倒指定地点，禁止直接倾入水槽中;

7、化验工作结束后，所有仪器设备要清洗干净，切断电源，关闭水、电、气阀门，溶液、试剂和仪器应放回规定地点;

8、非耐热器皿和广口瓶、量筒、表面皿、称量瓶等，禁止用明火直接加热，不得在器皿内进行放热的操作，如器皿内有水珠应放在烘箱中烘干;

9、严格遵守电器作业安全规定，非电工严禁从事电器作业。检修电器设备、线路、开关照明、安装临时电源作业，均应由电工作业;

10、电器设备，必须有可靠的安全接地，推上电闸时要扣紧，拉下电闸时要彻底，推进必须快速;

11、电器设备应严防受潮，禁止用湿布擦拭电源开关。如有水珠附上，禁止拉、合电闸;

12、盛装有毒物质的容器，在标签应注明“有毒”或“剧毒”字样和醒目的危险标志;

13、禁止将有毒物质或致病菌擅自挪用或带出实验室，发现丢失或被盗窃，应及时报告;

14、熔融石蜡时，应放在砂浴上进行，切莫过热，以免着火;

15、使用爆炸性物品(如：高氯酸、过氧化氢等)禁止振动、碰撞和磨擦;

16、挥发性有机药品，应放在通风良好的地方、冰箱或铁柜内，低燃点的易燃品，不能放在火源附近，若室温过高时，应备有冷却装置。

17、溶解化学物品和稀释浓溶液时，必须在耐热容器和硬质玻璃器具中进行;

18、实验室内严禁抽烟，不准乱抛火柴或其它火种;

19、实验室必须设置防火设备，由专人负责保管和补充，灭火器材应放在固定地点。化验人员每人都必须熟悉防火知识，并能操作;

20、要经常检查电线是否有漏电现象;

21、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。

22、对剧毒化学物品，压力设备和贵重仪器责任到人。进行安全教育和安全督查。

23、对工作中可能发生的以外事故，如发生医疗暴露等事件，要严格按照医院制订的预案进行，不得延误。

24、实验管理人员、实验教师、任课教师必须定期对实验室设施、实验器材（药品）进行检查，发现存在安全隐患的必须及时进行维修、更换或报告学校有关部门雇请专业人员进行维修、更换，确证没有安全问题后才能投入使用。

25、1医疗废物

26、3实验工勤人员负责实验内实验废弃物的消毒、处理工作。

27、处理要求

28、进行实验室工作的所有人员必须牢固树立"安全第一"的思想，做到安全工作，人人有责，严格遵守学校颁布的各项安全规章制度，认真执行安全操作规程，不但自己不违章，还要制止他人违章作业。

29、实验室内不准私接乱拉电线，如工作需要，请报实验中心协调解决，任何人不准随意改动。

30、实验室内存放的一切易燃、易爆物品都应与火源、电源保持一定距离，不得随意堆放。

31、严禁用湿手开启电闸和电器开关，禁止使用漏电仪器，以免触电。

32、学校按要求、标准配置设备、维修设施、建设校舍。

33、学校校舍每学期请专业人员进行一次全面的检查维修，雨季和台风季节更要细致检查，发现问题，及时整改。

34、做好电脑网络安全工作，防止病毒侵入，防止泄密。

35、实验过程中产生的废物、废液、废气、有毒有害的包装容器和微生物污染物均应按属性分别妥善处理，以保证环境和实验室人员的安全和健康。

36、定期检查安全制度的执行情况，并经常进行安全教育。

37、进入实验室，必须按规定穿戴必要的工作服。

38、操作高温之实验，必须戴防高温手套。

39、操作危险性化学药品请务必遵守操作守则或遵照老师操作流程或进行实验;勿自行更换实验流程。

40、领取药品时，该确认容器上标示中文名称是否为需要的实验用药品。

41、避免独自一人在实验室做危险实验。

42、做放射性、激光等对人体危害较重的实验，应制定严格安全措施，做好个人防护。

43、请将废弃药液或过期药液或废弃物必须依照分类标示清楚，药品使用后之废(液)弃物严禁倒入水槽或水沟，应例入专用收集容器中回收。

44、实验室内的电气设备的安装和使用管理，必须符合安全用电管理规定，大功率实验设备用电必须使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。

45、对实验室内可能产生静电的部位、装置要心中有数，要有明确标记和警示，对其可能造成的危害要有妥善的预防措施。

46、气瓶搬运要轻要稳，放置要牢靠;

47、各种气压表一般不得混用;

48、氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污;

49、开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。

50、容器吊起搬运不得用电磁铁、吊链、绳子等直接吊运。

51、以手移动容器，应直立移动，不可卧倒滚运。

52、确认容器之用途无误时方得使用。

53、各实验室应注重环境卫生，并须保持整洁。

54、乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有机溶剂易燃，实验室不得存放过多，切不可倒入下水道，以免集聚引起火灾;

55、氢、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、一氧化碳、水煤气和氨气等可燃性气体与空气混合至爆炸极限，一旦有一热源诱发，极易发生支链爆炸;

56、过氧化物、高氯酸盐、叠氮铅、乙炔铜、等易爆物质，受震或受热可能发生热爆炸。

57、对于防止支链爆炸，主要是防止可燃性气体或蒸气散失在室内空气中，保持室内通风良好。当大量使用可燃性气体时，应严禁使用明火和可能产生电火花的电器;

58、化学药物灼伤：以大量清水冲洗→以消毒纱布或消毒过布块覆盖伤口→紧急送至医院处理。

59、实验教师必须掌握仪器设备的规格、性能、工作原理，熟悉材料、药品性能，负责做好仪器设备的保管、使用、维修，药品的使用、回收、处理工作。

60、严格遵守本站《为用户保密和保护技术所有权程序

安全检查管理制度 60句菁华（扩展2）

——安全检查管理制度 50句菁华

1、专业安全生产检查。

2、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

3、1.1.3运行控制情况。

4、1.1.8现场作业的监督执行情况。

5、检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

6、检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

7、检查制动轮，其工作表面凹凸不*度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。

8、检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

9、4所有特种设备检查记录由xx部门存入特种设备安全技术档案。

10、11上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

11、班组长每班作业前，要对各自管辖区内的安全生产工作进行巡查。

12、2.4 冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。

13、3 专项安全检查

14、6 各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。

15、检查项目见《消防系统检查项目》。

16、对物业区域（物业区域）内的公共地方的用电、设备、线路应每月检查一次，并作好详细记录。对存在隐患的地方，要及时维修或通知有关部门处理。

17、4公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。

18、3排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。

19、4.6 各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

20、5排查内容

21、2.4凡不按要求和规定时间完成、无正当理由、无防范措施的重大项目，每项处100元以上罚款，并再次责令整改，到时仍未完成者，加倍处罚，直至完成为止。

22、2.7隐患的发现和整改按属地、使用人员及设备、业务划分制度等进行考核。

23、单位员工应履行本岗位消防安全职责，遵守消防安全制度和消防安全操作规程，熟悉本岗位火灾危险性，掌握火灾防范措施，每日对职责范围内的相关内容进行防火检查;应遵守娱乐场所管理条例及相关法律、法规;

24、员工在对检查中发现的消防隐患应当立即消除，不能当场消除的，应当按照火灾隐患整改制度上报处理。对于违法犯罪法动状况及时上报主管负责人处置、不能处置的及时上报*部门及主管部门。

25、督促、检查安全生产营运工作，组织全公司的安全大检查，及时消除生产营运安全事故隐患，对存在的事故隐患组织有关部门整改。

26、对本部门在生产营运中的安全工作负第一责任，认真贯彻执行国家和上级有关安全生产营运、劳动保护工作的法律、法规以及公司的规章制度。

27、5建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边组织，边整改，及时总结和推广先进经验。

28、1.2事业部级安全检查

29、1.6.2起重设备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。

30、1.6.9专业性安全检查由安全环保部组织，相关的分管副总经理带队，电气、技术、设备及相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查。

31、1.8节假日安全检查：

32、1.8.3节日前需认真检查下列情况：

33、1.8.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况；

34、1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。

35、1.12.2查思想：检查职工的安全意识。在生产时，是否坚持“安全第一”；是否严格执行安全技术操作规程；是否有冒险蛮干、麻痹和侥幸思想；检查对忽视安全生产的违章行为，是否敢于动真碰硬。

36、2.1.1危及安全生产的不安全因素；

37、2.2.1对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延；

38、3.3坚持检查与整改相结合，检查中发现的不安全因素，要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。

39、1本制度从印发之日起执行。本制度未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。

40、1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

41、5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;

42、7.1新、改、扩建装臵运行、试运、投产验收检查，装臵开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。

43、7.4对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到"三定"(即：定措施、定负责人、定完成日期)，"两不交"(即：班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交公司);

44、7.6凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部监督执行;

45、1事故隐患范围

46、1.1危及安全生产的不安全因素;

47、2事故隐患治理项目的管理、实施、验收

48、2.1事故隐患治理项目实行分级管理，生产部需建立治理完成情况和效果考核验收等管理档案，并负责日常的隐患治理项目的监督检查及备案工作;

49、2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任，技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

50、5车间要高度重视事故隐患的管理工作，落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度，隐患危险性，发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容，进行综合评定，对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的，要依据有关规定进行相应的处罚。

安全检查管理制度 60句菁华（扩展3）

——井下防爆检查管理制度 40句菁华

1、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。

2、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

3、检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。

4、认真清理检修现场。

5、上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

6、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

7、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

8、检修部位上方及进风侧的'工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

9、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

10、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

11、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12、在机电科长的领导下负责所管辖区防爆电气设备的管理工作。

13、认真贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”方针及《煤矿安全规程》。

14、对新购置的防爆电气设备及修理后的防爆电气设备进行入井前的防爆检查及发证工作。

15、关心井下供电的安全情况，经常向领导提出合理化建议。

16、3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。

17、1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间（岗位）应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。

18、8粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。

19、9粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。

20、2设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。

21、4粉尘车间安全负责人应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。

22、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。

23、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

24、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

25、隔爆面间隙大于0.5mm。

26、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

27、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

28、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

29、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

30、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

31、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

32、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

33、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

34、非电工人员检修电气设备及小型电器。

35、用铜、铝、铁等代替保险丝。

36、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

37、私自拆卸电气设备或零器件的。

38、开关及小型电器的标志牌丢失的。

39、不参加机电例会的。

40、不认真填写各种记录的。

安全检查管理制度 60句菁华（扩展4）

——化工厂安全管理制度 60句菁华

1、工作程序

2、原料介质变更；

3、工艺流程及操作条件的重大变更；

4、工艺参数的变更；

5、公用工程的水、电、气、风的变更等。

6、1.2设备设施变更包括以内容：

7、法律、法规和标准的变化；

8、管理机构的较大变更；

9、管理职责的变更；

10、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

11、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

12、1变更申请表。

13、2变更验收表。

14、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

15、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

16、1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

17、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

18、5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

19、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

20、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

21、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

22、1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

23、3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度

24、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

25、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

26、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

27、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

28、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

29、2安全组织台帐

30、3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

31、4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

32、5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

33、10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐；同级主管安全的领导应定期检查并签字。

34、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

35、5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

36、7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

37、13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

38、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

39、负责动火手续的办理工作。

40、负责对新员工进行岗位安全教育。

41、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

42、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

43、对违章指挥有权拒绝操作，险情异常严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

44、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

45、1安全检查记录。

46、.化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一，预防为主，综合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

47、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任，他人未经许可，不得擅自进行管理。

48、.存有危险化学品的库区及其周边，不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。

49、.仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，其周围不准堆放物品和杂物。

50、.仓库的消防设施和器材，必须专人管理，负责检查、维护、保养、更换，保证完好有效。

51、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

52、.放置危险化学品的库区，其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。

53、3装停工后，按停工方案和工艺要求切断进.出装的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

54、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

55、8检修中的用火规定

56、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导，必要时报警。

57、1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。

58、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

59、4、 凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，行政部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。

60、6、 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。

安全检查管理制度 60句菁华（扩展5）

——实验室安全管理制度 60句菁华

1、进行检验时，应严格按照操作规程和安全技术规程进行，掌握对各类事故的处理方法;

2、化验工作结束后，所有仪器设备要清洗干净，切断电源，关闭水、电、气阀门，溶液、试剂和仪器应放回规定地点;

3、装碱性溶液的瓶子，宜使用胶皮塞，以免腐蚀粘住;

4、在同一电源上，不能同时使用过多仪器设备，以免造成负荷过大;

5、凡剧毒化学品应用专门铁柜单独存放，坚持双人两锁两本帐制度;

6、有毒药品库严禁非保管人员入库，保证有毒药品库绝对安全;

7、挥发性有机药品，应放在通风良好的地方、冰箱或铁柜内，低燃点的易燃品，不能放在火源附近，若室温过高时，应备有冷却装置。

8、开启盛溴、过氧化氢、盐酸、*、发烟酸等物质的瓶塞时，瓶口不得对着人;

9、任何人发现有不安全因素，应及时报告，迅速处理。

10、定期检查安全制度的执行情况，并经常进行安全教育。

11、严禁用湿手开启电闸和电器开关，禁止使用漏电仪器，以免触电。

12、消防器材要放在明显位置，严禁将消防器材移作别用。注意安全，做好防火、防盗、防爆炸、防破坏工作，防止事故的发生。

13、严禁化验人员将与检验无关的物品带入化验室(有特殊要求的除外);

14、严格遵守本站《为用户保密和保护技术所有权程序

15、遵守工作制度，严格执行检测规范和操作规程，正确使用计量器具，按规定填写原始记录，按时报送检测结果；

16、酒精灯或喷灯必须在火种熄灭的情况下，才能添加酒精;

17、进行实验中，严禁戴隐形眼镜。(防止化学药剂溅入眼镜而腐蚀眼睛)

18、操作危险性化学药品请务必遵守操作守则或遵照老师操作流程或进行实验;勿自行更换实验流程。

19、高挥发性或易于氧化之化学药品必需存放于冰箱或冰柜之中。

20、对实验室内可能产生静电的部位、装置要心中有数，要有明确标记和警示，对其可能造成的危害要有妥善的预防措施。

21、厂内移动尽量使用手推车，务求安稳直立。

22、养成使用人员有随时拾捡地上杂物之良好习惯，以确保实习场所清洁。

23、防止煤气管、煤气灯漏气，使用煤气后一定要把阀门关好;

24、“三废”处理

25、烧烫(灼)伤：以冷水冲洗15至30分钟至散热止痛→以生理食盐水擦拭(勿以药膏、牙膏、酱油涂抹或以纱布盖住)→紧急送至医院。(注意事项：水泡不可自行刺破)

26、走廊、楼梯、出口等部位和消防安全设施前要保持畅通，严禁堆放物品，并不得随意移位、损坏和挪用消防器材。

27、指导教师必须对实习学生行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必须穿戴劳动保护用具。

28、2饮食规定：

29、高挥发性或易于氧化之化学药品必需存放于冰箱或冰柜之中。7.避免独自一人在实验室做危险实验。

30、气瓶内气体不可用尽，以防倒灌；

31、1普通伤口

32、实验前要全面检查安全，实验要有安全措施。若仪器设备在运行中，实验人员不得离开现场。

33、实验室内使用的空调设备、电热设备等的电源线，必须经常检查有否损坏，移动电气设备，必须先切断电源。电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源后，方可进行检查。

34、实验室内不准吸烟和吃食物。

35、实验室如发生火灾、盗窃等责任事故，将根据情节轻重对责任人和分管领导给予相应的处分。情节严重者，将追究法律责任。

36、实验室要严格遵守*颁发的《化学危险品安全管理条例》及《中华人民共和国保守国家秘密法》等有关安全保密的法规和制度，定期检查防火、防爆、防盗、防事故等方面安全措施的落实情况。要经常对师生开展安全保密教育，切实保障人身和财产的安全。

37、危险物品的管理人员应熟悉并掌握所存放的危险物品的性质，防护和使用等各方面基本知识。

38、做好防盗工作、安装防盗设施，贵重器材及危险品的存放点必须有防盗报警器。管理人员离室应关锁好门窗、切断电源，关闭自来水。无关人员不得擅自入内。

39、生物实验室、仪器室、标本室由生物实验室教师专职管理，任课教师及其他科组教师需要使用实验室做实验或上课的，要提前一至两天通知实验室教师，并进行登记。

40、生物科老师要配合实验教师管理好学生，共同做好安全管理工作。

41、实验室内要有充足的照明和通风设施；

42、在器具中放加热药品时，必须放置*稳，瓶口或管口禁止对着别人和自己；

43、加热试管内的溶液时，管口不得对着面部，加热时要不停地摇晃，以防止因上下温度不均发生沸腾而引起的烫伤，加热蒸馏结束后应先拿出冷凝管后移开酒精灯以防产生倒吸使仪器破裂；

44、如电器设备的线路一旦发热或温度超过规定，而发生故障，应立即切断电源，由电工检修；

45、严禁在火源附近进行易燃易爆物质的操作。酸、苯、甲苯、丙酮、汽油等易燃物质，其附近不得有明火；

46、加热操作或实验过程中，如发生着火爆炸，应立即切断电源，热源和汽源进行灭火；

47、无菌物品如棉签、棉球、纱布等及其容器应在有效期内使用，开启后使用时间不得超过24小时。

48、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。

49、对工作中可能发生的以外事故，如发生医疗暴露等事件，要严格按照医院制订的.预案进行，不得延误。

50、易发生爆炸危险的`操作，应采取安全隔离措施，具有特别危险的操作(如使用放射性物质)应采取特殊防护措施，并在符合规定的隔离室内进行;

51、13设专人管理实验废弃物暂存设施和设备，配备适宜的防护用品和器材，并定期的消毒。对接收的实验废弃物进行核查、登记并做好有关的交接记录。

52、17在进行实验废弃物收集、运送、贮存时使用的个体防护用品如手套、口罩等不得随意丢弃，应作为实验废弃物处置。

53、19高致病性或疑似高致病性实验废弃物在运送至暂时贮存地点之前，必须在实验室内进行压力蒸气灭菌，并放置化学指示条监测灭菌效果。

54、2.2 损伤性废弃物及处理办法

55、完成教导主任、校长交给的其他工作，完成教委仪器站布置的各项工作。

56、演示需要仪器，早三天通知，并填好实验预约通知单，分组实验早一个星期通知，并填好实验预约通知单，演示实验仪器用后及时归还到仪器室（分组实验仪器安排好后，通知上课老师）。做好实验后，通知实验教师收回仪器并验收。

57、教师演示和学生实验过程，应严格注意安全，使用危险药品时必须先经领导批准，正确配置，教师与实验教师一起称出数量，填好物品使用单，用后必须及时回收清理，并在物品使用单上写明回收数量情况等。

58、每年与校总务处财产保管员核对一次，做到帐帐相符，帐物相符，以防止危险物品丢失。

59、禁止学生携带烟花、爆竹等易燃易爆的物品进入实验室，在没有教师允许的情况不准使用明火。

60、浓酸、烧碱具有强烈的腐蚀性，切勿溅到皮肤和衣服上，使用浓硝酸、盐酸、硫酸、高氯酸、氨水时，均应在通风厨或在通风情况下操作，如不小心溅到皮肤或眼内，应立即用水冲洗，然后用5%碳酸氢纳溶液(酸腐蚀时采用)或5%硼酸溶液(碱腐蚀时采用)冲洗，最后用水冲洗。

安全检查管理制度 60句菁华（扩展6）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时，勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过；

46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

56、车间内避免明火，杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。