日期:2022-12-02 00:00:00
1、外协外购件入库:供应商送交物资时,由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对,经确认无误,物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验,合格品给予入库。经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货
2、成品入库:检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入 库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
3、计划内:车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用,仓管员依生产计划、领料单逐一核对,按先进先出的原则给予发放物料。
4、外协外购件的退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。
5、做好盘点前的准备管理,如计量器具校对、盘点清单等。
6、物料的储存:入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放,堆放须整齐、方便物料的出入库,并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。
7、仓库员在出库的时候,坚持先把当前的批次发完再发第二批次,当确认第一批次发完时,用当前批次标示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
8、仓库因定期检查消防设施,注意放火防盗。
9、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
10、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
11、领料人要对自己所领的物品进行监督与负责。
12、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
13、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
14、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
15、产成品;
16、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作,为公司的货物进出提供良好的服务,为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
17、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间指定人员统一领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证(领料单)向仓库领料,所有物料只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;领料员必须在领料单上签字,仓管员应根据开具的领料单登记入卡、入帐。
18、2.1. 确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。
19、2.3. 仔细清点所送材料数量。注意:
20、4. 材料进入仓库后,仓管人员应及时入帐。电脑仓库管理系统实施后,则应于系统中及时确认,以确保电脑库存数据的最新性和准确性。
21、9. 材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量,除非该材料为厂商免费赠送。
22、1. 仓库发料时应遵循下列原则:
23、6.仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库,小过处理。如因此导致公司财产流失,以侵占公司财产论处。
24、11.在未实施仓库电脑化管理前,仓管人员必须于每月最后一天将管辖之材料帐目进行整理,并在下个月的第一个工作日上午九点前将业经仓库主管签认的《材料月份库存报告》呈报予财务及主管副总经理、总经理。
25、职责
26、2必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误,确保一致性。
27、1物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
28、1各类物料的发出,原则上采用先进先出法。
29、2必须正确及时报送规定的各类报表、物料耗用汇总表(各部门)、货到票未到物料明细表于次月第二个工作日前上报财务部经理,并确保其正确无误。
30、5生产工艺所需的各岗位必备辅助工具由相关责任人保管,领用必备辅助工具时需在领用单上备注责任人,已发放的必备辅助工具未确定相关责任人的由仓库管理员负责统计实际数量并确认辅助工具负责人。
31、成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
32、库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放检验报告(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。
33、面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放面辅料,不得在规划的区域外摆面辅物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
34、需要采购测试检验面辅的需要当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排收货确认单。
35、严禁无关人员进入仓库,出入库要接受检查监督;
36、根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件货物摆放合理有序,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应跟其他货物区分管理,并在该区标示警示标语。
37、仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用,由班组负责保管的工具,定期须核查对账一次;对限时借用的工具,须及时核查退还情况,借用时间到期但借用人须继续借用的,要办理续借登记。
38、对于有问题暂时无法使用的工具,仓库保管员应及时告知厂长进行维修,保持工具的完好。
39、仓库内保持清洁、卫生,仓库要每周一次进行全面卫生清扫,仓库要保持空气流通,要有防潮、防火设施,要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。
40、入库产品必须做好检查和验收工作,有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。
41、对采购的产品认真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存,将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档,登记台帐。
42、产品入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
43、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点,并做到账、物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映,以便及时调查原因调整库存数据。
44、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时,仓管人员应根据业务人员填写的《样品需求单》,给予发放,并登记入帐。
45、负责进、出库的清点核实工作,及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;
46、托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账;
47、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
48、保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经部长批;
49、记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时;
50、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
仓库入库出库管理制度 50句菁华扩展阅读
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展1)
——仓库入库出库管理制度 60句菁华
1、自制品的入库:依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认,无误 后进行物料接收。
2、出库:仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对,并组织装御人员送至运输车辆,交与送货人员点收交接。
3、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量,发现与发票名不符,以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收,并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。
4、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。
5、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
6、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
7、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
8、领料人要对自己所领的物品进行监督与负责。
9、坚持食品与杂物、生食与熟食、半成品与成品分开存放。无包装的食品与调料必须用无毒无害、清洁干净的容器盛装加盖,并标注品名。
10、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
11、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
12、软化剂;
13、产成品;
14、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作,为公司的货物进出提供良好的服务,为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
15、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
16、物料进仓时,仓库管理员必须凭采购部的采购订单或采购明细、送货单、检验报告办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。
17、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间指定人员统一领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证(领料单)向仓库领料,所有物料只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;领料员必须在领料单上签字,仓管员应根据开具的领料单登记入卡、入帐。
18、1. 原则上,所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时,必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。
19、5. 现场材料退料入库及其它非公司订购材料之入库由仓库管理人员在核对数量无误后直接入库,并开立《入库单》。
20、6. 因特殊原因,外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的,仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。
21、1. 仓库发料时应遵循下列原则:
22、1.原材料仓只保管公司所有的原辅材料,未经公司权责主管同意,不得代其他企业、单位、团体或自然人保管原辅材料和物品。
23、8.订单生产完成后,仓管人员应及时将订单领料进行结案处理,将其余料放置到余料区。
24、3.月底小盘以抽盘为盘点形式,每月抽盘之材料种类应不少于总库存材料的1/3。月底小盘的监盘人为财务主管,会点人由财务委派,仓管员为盘点人。
25、3做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。
26、3原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
27、4原片材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到原材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单,在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具原片材料收料单,月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。
28、3辅助工具在正常使用中,有损坏的至仓库管理员处更换,使用不当,造成损坏者以及保管不善造成丢失者,应负责赔偿。
29、合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
30、仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
31、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
32、入库后及时整理上架,并做好标识,入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档;
33、严禁在仓库内吸烟,动用明火。库内消防设施按规定配置,定期检查,保证消防设施完好
34、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明:
35、保管员必须24小时在岗,有事请假,必须有人顶岗。吃住在库,保证物资材料出入库正常运行。
36、物资出库凭证为领料单(以主管签名为准,无签名不准领料,特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工艺卡上的数量核发,注明领料人。
37、经常检查所存放的产品,发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,及时销帐、处理、登记并保存记录。
38、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区,用标签将每个区域标识明确,用胶带将每个位置区分清楚,不同的产品放置相对应的区域。
39、加强入库人员管理。非仓库管理人员,未经许可不得进入仓库。
40、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品,要将良品放置在退货待处理区,将不良品放置在不良产品存放区,不得混放,不得随意不分区域放置。
41、异常库存未上报的,盘点时发现有质量问题产品未上报的处罚相关责任人50元/次,追究相关管理人员责任。
42、产品出库时未按照先进先出的原则执行时,处罚相关责任人50元/次。
43、将不良产品未经过《报废处理单》处理的,由仓库管理人员和管理者全额赔偿。
44、负责进、出库的清点核实工作,及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;
45、物资入库,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;
46、物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;
47、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;
48、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
49、发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;
50、物资出库按月*均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料;
51、对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料;
52、发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门;
53、所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失;
54、对于车间领料,属车间定员领料,必须是固定岗位人员领取。其他车间领料,必须由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任。
55、记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时;
56、创造五好仓库(安全、优质、方便、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;
57、保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;
58、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
59、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少,所造成的经济损失由该收货员承担。
60、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展2)
——仓库物资出库的管理制度 40句菁华
1、根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水*。
2、1收货
3、3“三清”:数量、规格、材质等标识清楚;
4、4 “十防”:防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。
5、5 物资堆放的原则:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐
6、8 及时完善和更新仓库库位管理工作,保证所有物资库位的准确性。
7、10仓库库房应明亮、通风、干燥;仓库温度必须保持在摄氏-10度以上45度以下,相对湿度保持在10%到65%之间。
8、1.1 物资的发放,必须持有效凭证。有效凭证为:按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。
9、2.1 因生产需要发外加工的物料,由生产部或采购部相关人员开出委外加工单给仓库发料,委外加工上必须清楚填写:委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息,仓库在接到委外加工单后开始配料,具体操作和生产手工领料相同,配好料后口头或电话通知相关生产或采购人员发货。
10、4 物资的发放必须坚持先进先出的原则,有特殊要求除外。
11、1 间生产过程中发现的不良品,由车间填写“品质异常单”给相关部门评审,判定为来
12、仓库保管员必须对货物的数量、价格、规格、质量进行详细登记,同时也要对领出货物作如实记载。
13、保管员应尽职尽责保管好物品,如发现异常情况应及时处理,处理不了,及时上报经理,如因工作失误导致经济损失,保管员必须全额赔偿。
14、仓库经常打扫保持清洁,不准堆放其他物品。
15、仓库必须保处干净、整洁、整齐,食堂仓库管理人员要提高“四防”意识,即“防盗、防霉、防火、防投毒”。
16、非仓库管理人员谢绝进入库房内部。
17、仓库管理人员需要定期检查仓库安全及室内设施。检查物品摆放是否合理。
18、库房中产品要定期进行盘点,盘点后如果有账物不符情况需要查明原因,盘点过程中需要财务进行监督。盘点后需要库管及负责人签字。
19、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告给专职文员;
20、仓库严格按单出库,如有不符,仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;
21、统一的退货地址:厦门市湖里区枋湖村 方婷收 0592-8286146
22、月末盘点
23、年末盘点
24、库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;
25、定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物一致
26、具备一定的质量管理知识和财务知识;
27、对验收不合格或有异议的产品,需上报上级领导,提出解决方案。
28、货物出仓,需由仓库管理员盘点并与提货人确认,方可出库。
29、严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况,需报总经理审批,并及时办理出库手续,并报财务备档。
30、物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位臵。
31、仓库设施、用具、杂物,如清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位臵,严禁占用通道或随意乱丢乱放。
32、保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
33、未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。
34、仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。
35、仓库需根据产品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每月至少循环一次。
36、对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;
37、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
38、应移交事项包括但不限于:
39、仓库组长:
40、仓管员:
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展3)
——入库出库管理制度 40句菁华
1、除上述各项出货外,总公司仓库部需随时视实际情形的需要对分公司出货。
2、任何出货,仓管人员均应于出货当日将有关的资料入账,以利存货的控制。
3、出货人于商品领出时,应同时要求仓管人员详细检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全,否则概以出货完整论。
4、保持仓库环境的整洁、各种物资存放整齐。
5、已取得发票的物资,还必须对发票上所列的内容进行核对。
6、各部门所需的常用物资,申请后凭单到保管室领取;特殊物质(仓库无库存的),经办人填写《申请单》报经部门负责人及学校领导同意后,由总务处单独采购。
7、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
8、订单录入后,采购部应确定工厂送货、到货时间,并及时通知仓库。
9、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
10、学校物品(教育教学生活办公物品及教学用品等)采购,分学期采购计划和临时采购计划。执行先请购、后采购,先入学校财产帐、后财务报销的制度
11、所有学校采购的物品,都必须办理验收、入库手续,由总务处财产保管人员登记入册后方能领用。
12、总务处保管人员要定期清点,做到帐帐相符,帐物相符,学校财产去向清楚,领用、借用手续完备。
13、一般性常规性物品,由申领人填报“物品领用单”,经总务处主任签名后到校务财产保管人员处领取。申领时,一律签名登记,写明领取时间、用途,必须归还品还需写明计划归还日期。
14、如果遇领取必须归还物品的人员离职调岗或离校,则必须到总务处办理妥归还手续或移交手续,方可办理离校手续。如遗失、损坏则应查明原因,照章处理。如因保管人员渎职未予追还,则由保管人员承担赔偿责任。
15、对违反财务制度甚至违反国家法律法规的行为,将依法追究当事人责任。
16、机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
17、机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入机械作业区和操作室内,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
18、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。
19、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。
20、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等,如出现上述情况,应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。
21、使用单位要按生产的需要领用易制毒化学品,确保按合法用途使用易制毒化学品,保证在任何情况下都不用于非法产品,不挪作他用、不私自转让给其他单位和个人。
22、易制毒化学品的出入库按照《易制毒化学品安全管理制度》进行。
23、.内购物资人库
24、.外购物资人库
25、.紧急材料人库交货时,若保管部门尚未收到'请购单',收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理人库。
26、设备随机资料应收集整理归档。
27、各科设备原则上不能外借,如工作需要在正常工作期间由后勤保障部协调办理互借手续,下班后由总值班协调办理互借手续。互借期间,借方收入除上交中心外,双方各得50%。
28、设备效益分析每月一次单机分析,每季一次汇总分析,及时上报院领导。
29、固定资产每年盘点一次,做到帐物相符。
30、不准搬动的仪器,不得随意挪动。操作过程中操作人员不得擅自离开,发现仪器运转异常时,应立即查找原因,及时排除故障,必要时应请药械科维修人员协助,严禁带故障和超负荷使用和运转。
31、单次购货金额在5000元以上的,填制付款申请单据经会计审核→公司总经理审批→出纳付款(转账方式付款)。
32、出库后及时清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。
33、产品入库后保管员,要及时清理现场,摆放整齐,进行标识,校对物卡,每违反一次罚扣责任保管员考核分数2分,累计二次扣10分,累计三次岗位待业一个月。
34、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分,累计二次扣20分,累计三次岗位待业一个月。
35、应当配备与经营产品相适应的储存条件。按照医疗器械的贮存要求分库(区)、分类存放,包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等,并有明显区分(如可采用色标管理,设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色),退货产品应当单独存放。
36、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施;
37、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作,堆垛高度符合包装图示要求,避免损坏医疗器械包装;
38、医疗器械应当按规格、批号分开存放,医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙;
39、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。
40、卸油过程中严禁开机加油。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展4)
——仓库管理制度及规定 50句菁华
1、机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养,机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
3、机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。
4、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。
5、机械设备在保养或修理时,要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修,一般应停电作业,电源开关处挂设“禁止合闸,有人工作”的警告并设专人负责监护。
6、公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。
7、仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。
8、领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。
9、坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。
10、中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。
11、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。
12、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
13、每天出发前,仓库所有门窗必须锁好,以防下雨。
14、面粉、调味料和其他容易弄湿的物品必须堆放在地上。成品和箱皮堆放时,一定要先将废弃箱皮放在地上,以防受潮。
15、原材料报废
16、领发物料后(含领、发、退、补料等),应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作;
17、对存在色差的物料应做好标识工作,相似物料要分开区域摆放;
18、仓管员在发现库存出现异常状况时,应对异常物料实施抽查、抽盘作业;
19、仓管员每天必须自查10款以上物料的账物卡情况,仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点,作为考核下属工作绩效的一种手段。
20、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
21、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
22、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
23、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
24、领料人要对自己所领的物品进行监督与负责。
25、仓库经常打扫保持清洁,不准堆放其他物品。
26、仓库必须保处干净、整洁、整齐,食堂仓库管理人员要提高“四防”意识,即“防盗、防霉、防火、防投毒”。
27、与仓库发生各种业务关系的各相关人员务必严格按《仓库管理作业流程》进行*业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出)。
28、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
29、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料务必送至仓库门*接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际状况合理利用。
30、有职责提出仓库管理的合理推荐。
31、切实贯彻“预防为主、防消结合”的安全方针,严格执行国家“消防条例”,*部“仓库防火安全管理规定”,做好安全管理工作,确保财产安全。
32、仓库管理工作必须坚持:领导负责,依靠群众,分级负责,奖惩分明,保障安全。
33、确实工作需要进入仓库人员,必须主动申请,经许可后由库管人员陪同方可进入。
34、非本公司业务人员必须按本公司的程序办事,不得在仓库停滞、喧哗、吵闹。
35、携带领料单物品出库,必须出具本公司库管人员填制主管签发的单据方可出库。
36、各仓库安装有报警装置,负责全仓库的夜间安全保卫工作,报警装置必须于每天下班前由责任人(物流部指定)开启报警功能定期对设备进行维护确保正常使用。
37、仓库工作人员在每天下班时,必须检查全公司各仓库门窗是否严锁好,仓库电源是否切断。发现情况及时向负责人汇报,做好记录,以分清责任。
38、指定专人管理各种消防设施,经常养护维修,保证一切设备有效好用。
39、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。
40、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,
41、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
42、遵守国家的法律、法规,遵守公司的各项规章制度,保管好公司仓库的库存物资,对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
43、1保管员必须设置各类物资和产品明细账及有关台账(如工器具台帐、劳动保护发放台账等)。
44、3保管员按仓库管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须逐项登记保管帐,做到日清日结,保证物资进出库结存的数据准确无误。
45、2产成品发出必须由销售部开具发货单据(出库单),凭保管员凭出库单据和销售部门负责人同意签字的发货单,方可付货。以便责任清晰。
46、检查督促制度:仓库人员要明确分工,各司其职,努力做好各项工作,同时要加强检查,仓库负责人要每月进行一次检查,发现问题及时解决,对有关问题要督促做好,重大问题要及时汇报。
47、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理;
48、存货采购必须按有关部门制定的质量标准采购。购买量不得超过最高储备量。
49、验收时应注意验收货物的名称、型号、规格、数量、质量标准、金额。
50、月终所有入库单(连同申购单存根联)存根归类建档,装订成册,以便查阅。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展5)
——成品仓库管理制度 50句菁华
1、2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。
2、1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
3、2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
4、3.有下列情形之一者,不准出库。
5、1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。
6、2.有下列情形之一者,不准发货。
7、2.3.未验收入库货品。
8、成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部*压2件,共20件独立堆放。
9、如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。
10、成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。
11、成品库管理员必须提前十五分上岗。
12、以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。
13、水泥的验收: 各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收;对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求,经细致核实无误后,卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》,并按规定取样送试验室检测,对检测合格的水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》,并随货一起办理退料签认手续退回供方。
14、周转材料、小型机具要专人负责管理,建立台帐和保管卡片,专料专用,不随意改制。
15、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理,入库水泥分品种、标号,进库日期,分别堆码整齐,正确标识,散灰装袋,库内整洁。严格遵守先进先发制度,建立好收、发、存卡片,做到日清月结。入库检验有记录、有报告。
16、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。
17、为了加强仓库安全管理,确保安全,根据国家有关消防、安全的规律、法规,制定本规定。
18、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品,其垂直下方与储存物品水*间距离不得小于零点五米。
19、装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震防、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
20、目的:
21、范围:
22、1程序
23、1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。
24、1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,注意个人安全。
25、1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁干净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进行定置。
26、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。
27、5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
28、2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的`清洁工作。
29、物品入库时应认真检查是否留有火种,特别是对草包,纸包,布包物品需严格检查,如有可疑应另外存放,进行观察。
30、每年要至少两次对库房内的灯具,电线等设备进行检查,发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火,短路等不安全因素,必须及时更新,维修。
31、储存化学易燃,易爆物品的库房,应根据物品的性质,安装防爆,隔 离或密封式电器照明设备。
32、易燃和可自燃物品应存放在温度较低,通风良好的库房,并应有专人负责定时测温。
33、要保持库内通道和入口畅通,消防器材要放在指定地点,不得随意移动,在消防器材一米范围内不能堆放物品。
34、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
35、工地有必要的仓储设施,料库布局合理。运输通道宽应留2~3米,人工作业通道宽1~1.5米,检查通道宽不小于0.5米,货物离墙距离不小于30~50厘米,垫高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐,标识齐全,账料相符。库房周围整洁,无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。
36、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。
37、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定,并经*消防监督机构审核。仓库竣工时,须由*部门验收合格后,方可投入使用。
38、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
39、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
40、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
41、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
42、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。
43、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。
44、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
45、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
46、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
47、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
48、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
49、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
50、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展6)
——文具仓库管理制度 50句菁华
1、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
2、2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。
3、9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。
4、10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。
5、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告
6、单据、报表按月封箱保存半年;
7、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
8、1原材料、外协品、半成品的入库
9、1.1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
10、1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
11、1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
12、1.4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。
13、3待处理品入库
14、2.3成品按型号、批号码放,高度不得超过6层。
15、2.6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
16、2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。
17、4实行批次管理的原料,仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
18、5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。
19、7.3发放完毕,仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管。
20、7.5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。
21、5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存,并采取有效的安全防护措施。
22、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
23、12.1上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
24、做好仓库进出物料的核算工作。
25、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。
26、做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。
27、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。
28、1.3物料点收完成后,收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区,然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。
29、1.5 货物入库,对应仓库管理员应及时按物料的类别归属,存放于相应货架/区域的储位上,注意要将上期结存的物料移到最便于取用的地方,以便于先进先出管理,并按物料供应商名称、进厂日期、物料名称、规格型号、货号、数量等详细填写相应的《物料标识卡》与记录于仓库收发存台帐;采购员在收到发票后,送中转库核对,然后附上送货单、主要材料入库单与采购合同、超量采购申请单送财务成本核算组审核。
30、2.1 不良品退料
31、2.1.3 对生产线因制造过程中不合理操作或其它损耗造成的不良或报废品退库时,退料部门要对物料做好归类细分处理,如实填写《退料单》或《报废申请单》,经品质人员确认并写明不良品处理方式后,至仓库办理入库,报废品到废品库办理。仓管员清点物料完成,回签退料单或报废单并作相关入帐处理。
32、2.2 良品退料
33、3发料作业规定
34、3.3部门零星领料,要从严管理,各部门领料时应填好物料编号、名称、规格、数量、用途,经部门经理签字确认后有效;
35、3.4手续不全(即无审核(批准)、无规格型号、无物料编号、无原因)的领料,仓库一律不予发料。禁止无单发料。
36、3.5发料时间:一天二次。上午8:30-10:00,下午3:00-4:30,其他时间仓库原则上不对外发料(注:特殊情况除外)。
37、5成品出库
38、5.2 成品仓管员依《发运单》按先进先出原则备齐货物,分类存于“待出货区”,同时通知品质部进行出货检验,当不能满足销售出货要求的,仓管员要及时知会生产部、销售部跟进处理。
39、及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;
40、做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。
41、具备一定的质量管理知识和财务知识;
42、仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
43、所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。
44、严格按“先进先出”原则发出货品。
45、电脑数据处理
46、盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。
47、仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;
48、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
49、应移交事项包括但不限于:
50、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展7)
——电商仓库管理制度 50句菁华
1、货品入库
2、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。
3、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
4、做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
5、产品入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
6、电机;
7、实行交接班制度和人员调动交接制度,做好交接工作,明确交接人员的 责任。
8、登账管理规定:
9、退库管理规定:
10、仓库积压、变质、报废物品的处理规定:
11、及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;
12、所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。
13、现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合管理要求。
14、仓库物资未经主管领导同意,一律不得擅自借出,总成物资一律不准拆件零发,特殊情况需经厂长批准。
15、负责仓库物资的定期盘点和经常性盘点工作,发现物资盈亏立即向主管领导书面报告。
16、完成领导交办的其他任务。
17、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
18、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
19、库区安全消防设施配置工作,要做到人防、狗防、技防、消防工作全面到位库区设管理人员1名,属于项目部正式员工,且需接受当地*机关的安全管理培训并取证;库区喂养警卫犬1只,加强戒备;炸药库和传爆管库库房门口挂设报警器,当有异动时,报警器自行报警;库区设置各类消防器材,消防砂、消防桶、消防铲、消防水、灭火器一应齐全
20、物料进出仓时应严格计量、计数,不得以估算物料量作为收发依据;
21、领发物料后(含领、发、退、补料等),应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作;
22、仓库备(发)料须遵循“先进先出”原则,并注意于收、发料时采取措施予以保证;
23、物料的进出仓由仓管员主导,其他人不得擅自对物料进行处理,无关人员未经允许不得进入仓库;
24、仓库主管应随时对下属仓管员收*况进行监控,发现异常情况及时处理。
25、对库存时间超过12个月未动用的物料,制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。
26、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员.
27、计划外:对于由其它原因造成物料超领,须由相关权责人员审核、批准后给予发放。
28、外协外购件的退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。
29、定置:定容、定量、定位,并方便物料的进出库,依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。
30、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议.
31、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
32、产品验收与入库:
33、与其他部门衔接:
34、工作职责
35、2制单部:
36、确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。
37、2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。
38、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。
39、2 成品来货入库前的初包装,(如礼盒的气泡膜包裹等)
40、3应急方案的制定
41、填写入库单前,务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
42、材料入库数量,务必根据实际计量结果验收,严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重,能点数量的点数,能全查的不抽查,务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料,例如面粉、白糖、箱皮等,当进货量较大时可采用抽查的方法,但抽检比例不能低于10%
43、严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。
44、每天出发前,仓库所有门窗必须锁好,以防下雨。
45、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。
46、为分清职责,成品仓库务必严格按照交接班的有关规定执行。同时,成品库严格执行《进入成品仓库须知》之一切规定。
47、仓库在计划灭鼠灭四害之前,务必制订详细的操作方案和实施步骤,列明所用毒药名称、数量、毒杀时间等,并报请总经理批准后实施。
48、每一天打扫仓库卫生,经常持续地面、墙壁、门窗、货架、货位、工具、桌椅的整洁干净。这在成品库、面粉库、调料库尤其重要。
49、保管员验收材料时,只对入库材料的数量负责;质检员检验材料时,仅对入库材料的质量负责。边质检,边入库。质检员发现存在质量问题时,有权随时要求保管员停止入库,保管员务必配合。
50、原料卸车冲突的解决:当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时,仓库主管务必按照以下顺序解决:首先保障成品装车,其次保障成品入库,最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展8)
——仓库托盘管理制度 40句菁华
1、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。
2、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。
3、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。
4、原材料收货及入库
5、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
8、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
9、仓库设置:根据我公司的生产需要及厂房条件,设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库,由生产部直接管理。
10、领发料管理规定
11、仓库安全管理规定
12、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
13、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
14、仓库存储区“5S”化管理。即整理,整顿,清扫,清洁,素养。
15、食品与非食品不能混放;
16、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
17、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
18、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐,做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区(或分库房)存放。
19、仓库内要用机械通风或空调设备通风、防潮、防腐,保持通风干燥。定期清扫,保持仓库清洁卫生。
20、散装食品应盛装于容器内,并在贮存位置标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容(供应商提供)。
21、设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施,不得在仓库内抽烟。
22、食堂仓库管理员必须定时盘点,如发现物品短缺,要立即通知食堂管理人员购买和查找原因,即使解决问题,和指制定相应的防犯措施。
23、仓库经常打扫保持清洁,不准堆放其他物品。
24、经常清理冰箱,保持冰箱内外洁净。
25、仓库放物资要勤检查,经常通风,发现问题及时上报并作妥善处理。
26、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量,发现与发票名不符,以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收,并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。
27、物料出库,必须办理出库手续,并验明物料的规格、数量、物品发放的岗位、审批、仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。
28、仓库因定期检查消防设施,注意放火防盗。
29、库房内严禁吸烟和使用明火,且严禁携带火种进入库房。
30、各种物品应根据不同性质分库,分区,分类储存,不准将性质相互抵触,灭火方法不同的物品混存,并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称,性质和灭火方法。
31、在易燃和可燃物品的库房外,应设置明显标志,在库房附近,不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。
32、财务部应定期(每月或每季度)牵头,组织财务部、使用部门对供应商进行评估,淘汰部分不合格供货商。
33、物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。
34、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
35、保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
36、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料未办手续,不得发料。
37、调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
38、库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
39、一切原材料的购入都必须用增值税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
40、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
仓库入库出库管理制度 50句菁华(扩展9)
——电石仓库管理制度 40句菁华
1、成品库库管员见到手续齐全的提货单后方可安排发货。发货时库管员、提货员、提货方必须三方在场。按件数装车后,出厂前必须车车复秤,多退少补,确保发货准确。
2、一切物资进仓均凭收料报告单。仓库要根据收料报告单、数量、质量、规格核对清楚,方可进仓,并在收料报告单上签字。
3、禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶,以免电石与桶壁撞击发生火花。
4、每次取电石后,应盖桶盖。
5、电石渣坑上口应是敞开的,渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
6、物资进仓后,仓库管理人员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存,挂上标牌,以免混杂。
7、应该按照发生器使用说明书规定的粒度,给发生器加料。
8、应根据发生器使用说明书的要求按时换水,并且根据水位计的标志,供给足够数量的洁净水。
9、电石库房的布设,库房结构及仓库设施等,均应符合甲类危险物品库房的安全技术要求。电石库房应是单层不带闯顶的一、二级耐火建筑,房顶应采用非燃烧材料。库房泄压装置和泄压面积应该符合规范要求。
10、存放电石桶的库房必须设置在不受潮、不漏雨、不易浸水的地方;
11、电石库可与可燃易爆物品仓库、氧气瓶库设置在同一座建筑物内,但应以无门、窗、洞的防火墙隔开;
12、仓库的电器没备应采用密闭式和防爆式;照明灯具和开关应采用防爆型,否则应将灯具和开关装设在室外,再利用玻璃将光线射入室内;
13、电石捅进库前应先检查包装有无破损或受潮等,如果发现有鼓包等可疑现象,应立即在室外打开桶盖,将乙炔气放掉,修理后才能入库。禁止在雨天搬运电石桶;
14、仓库员根据进仓物资的质量要求,会同化验人员取样检验,其化验结果填入收料报告和到货单,传递到经办人或财务结算。
15、不合格的物资要另外堆放,要有明显的标志,不得与合格物资混杂。不合格物资不能使用或退货或降级使用,由生产部门决定,经办人员要在收料报告单和到货单上签字,仓库员不得以次充好。
16、物资进仓后,仓库员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存,挂上标牌,以免混杂。
17、仓库员发料时必须反复核对领领料单和所发物资的名称、规格、数量是否相符,不可错发、少发或者多发。
18、如果仓库员没有领料单记名的材料,因生产急需改用代用材料或不合格材料时,必须经生产科批准,批准在领料单上签字。
19、车间生产品种掉换或停产,年终盘点时,仓库应安排好场地,接纳各车间退加的物资。对退回的物资,做好退领工作,挂牌、贴签和其他明显的标志,按不同品种封口存放,恢复生产时,应先予领用。
20、仓库发料时,必须精确过磅,不可短斤缺两。
21、仓库设立禁火区,严禁烟火。做好仓库的防火、防潮、防盗工作。闲杂人员不可入内。
22、生产车间的成品进仓,必须附交产品检测合格单,由仓库员填好产品入库单,包括品名、规格型号、数量,堆放指定地点,与仓库员进行交接,由仓库员负责验收和保管。
23、产品外运装车,仓库员凭发票或出库单发货,并负责核对出库的品名、规格型号、数量、发运地点,防止错发或少发。装车后,仓库员负责与驾驶员核对装车的品名、规格型号和数量,驾驶员在出库车单上签字。
24、仓库以化工原料、辅助材料、包装材料、五金材料、劳保用品和成品,分别列帐。
25、仓库帐目目前采用数量明细表,有条件时建立数量、金额明细帐。
26、仓库年终盘点时,供应科组成清仓盘点小组,负责开展工作,
27、仓库年终盘点中,对清查 出来的超储,呆滞物资上报供应部,进行合理解决。
28、制定目的 为提高仓库整体管理水*,规范仓管日常管理行为,特制定本规定。
29、计划内:车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用,仓管员依生产计划、领料单逐一核对,按先进先出的原则给予发放物料。
30、计划外:对于由其它原因造成物料超领,须由相关权责人员审核、批准后给予发放。
31、严禁卸车人员站在电石块上直接用撬杠卸车。
32、卸车时严禁有大块电石直接砸向墙体,避免造成墙体破损或倒塌,违者处以500元罚款并负责及时修复。
33、电石运输车辆、铲车除遵守厂区物流通道限速15km/h规定外,在罩棚内必须控制车速在5km/h以内,违者处以200元罚款。
34、公司及分厂不定期检查各种车辆司机有无驾驶证,严禁非指定、无证人员驾驶车辆。
35、外包人员发现入库电石有淋雨遇湿或冬季车底有冰块的可拒绝卸车(根据当时实际情况处理)。违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
36、破碎工在加料时,有异物卡住粗破机的要立即果断停机,并确认断电挂牌后系好安全带下去掏料并设有监护。作业人员在对破碎机清扫卫生、处理故障时,必须停机挂牌,有人监护方可进行,违者处以500元罚款。
37、铲车斗内必须保证干燥(无水、无油污),违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
38、电石破碎人员、司机严禁在电石罩棚内随地大小便,违者处以200元罚款。
39、进入电石库的人员,严禁将火柴、打火机等火种带入库内。
40、电石库不得存放其它物资,保证道路畅通。
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