日期:2022-12-03 00:00:00
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;
2、特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围,在这个范围内,所有同类事情,均需按此制度办理;
3、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。
4、冷库内不可存放腐败变质食品和有异味食品。食品之间应有一定空隙,直接入口食品与食品原料应分库冷藏。
5、冷藏、冷冻柜(库)应有明显区分标识,设可正确指示温度的温度计,定期除霜(不得超过1厘米)、清洁和保养,保证设施正常运转,符合相应的温度范围要求。
6、冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开,植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。不得将食品堆积、挤压存放。
7、遵守本厂产品质量标准,做好原辅材料及产品检验、分析工作,确实把好质量关。
8、遵守公司一切规章制度。
9、化验室闲人免进。
10、腐烂、变质的食品必须及时挑拣出来;
11、着装仪表要求
12、3拿取食物须用食品夹,不能用手拿;
13、4不将直接入口的熟食、直接入口的.食品暴露在空气中;
14、5不混用是容器、食品加工刀具,食品容器使用前须清洁、消毒;
15、6刀具使用完毕后,放回原位;
16、7不将食品与非食品类、食品直接加工用具混放;
17、10及时处理垃圾,保持区域的干净整洁。
18、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
19、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
20、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
21、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
25、遵守国家政策,法令和公司一切规章制度,爱护公共财物认真执行岗位责任制;
26、应按公司规定的工作时间上下班,不得迟到、早退、不得擅离岗位、不得无故旷工,工作时间内不许闲谈作乐、不许传岗位和离岗,不许做与生产无关的事情;
27、工作时间内,因事或因为看病要离开工作岗位,要向生产主管请假经同意后方能离开,否则做早退处理,早退一次扣10元;
28、爱护公司财产,不得私带厂内任何物品出厂,违者则被视为偷窃,轻者按物品价值的十倍进行罚款或开除,重则报告当地*机关;
29、加工前认真验收加工原料是否符合质量,严禁加工不合格原料。
30、熟食品应存放在专用的经过消毒的用具、餐具中。
31、厨房管理人员下班时,应检查各功能区域的卫生状况,并做好记录。
32、库内所使用的货架必须整齐排列,库内不能有带箱子的密封包装,如需要整件存放,应整齐摆放,同时对货架的卫生进行打扫。
33、冻库的负责人,必须对冻库货架进行盘点整理,以达到指导采购。
34、冻库内不得乱堆乱放,不得有血迹及积水,地面上不可存放食品,如冻库库房紧张,必须在地面上垫有木板防止食品的污染。
35、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐,做到离地1、离墙10厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区(或分库房)存放。
36、仓库内要保持通风干燥。定期清扫,保持仓库清洁卫生。
37、肉类、水产、蛋品等易腐食品需冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备,须贴有明显标志(原料、半成品、成品、留样等)。肉类、水产类分柜存放,生食品、半成品、熟食品分柜存放,不得生熟混放、堆积或挤压存放。
38、食品贮存货架应设置存货卡,食品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
39、库房必须按设计规定用途使用。
40、冷库地下自然通风道应保持畅通,不得积水,有霜、不得赌赛。
冻品仓库的管理制度 40句菁华扩展阅读
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展1)
——关于仓库管理制度 40句菁华
1、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。
2、选用供应商角度采用1+2+N原则,所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商,大约70%的.物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的物资,一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量,也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。
3、库房内严禁吸烟和使用明火,且严禁携带火种进入库房。
4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范,由正式电工安装,维修,引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内,禁止乱拉临时线。
5、每年要至少两次对库房内的灯具,电线等设备进行检查,发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火,短路等不安全因素,必须及时更新,维修。
6、物品应按 "五距" 要求码放:
7、要保持库内通道和入口畅通,消防器材要放在指定地点,不得随意移动,在消防器材一米范围内不能堆放物品。
8、库房内不准设办公室,休息室,不准住人,不准用可燃材料搭建隔层。
9、负责公司采购定单的跟踪;
10、按采购计划及商品分配原则,编制商品采购分配表,实施采购,确保交期;
11、调查分析、总结采购商品的市场变化情况及行业规律;
12、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
13、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
14、库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;
15、货物进仓,需核对订单(日期及入库时间)。待进仓物产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
16、严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况,需报总经理审批,并及时办理出库手续,并报财务备档。
17、仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
18、仓库设施、用具、杂物,如清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位臵,严禁占用通道或随意乱丢乱放。
19、严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放臵于符合安全管理要求的独立的库区。
20、定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报复检。
21、仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。
22、物管中心应在财务部的组织下,每月至少组织两次全面盘点。时间为每月15号、30号。
23、仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;
24、对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。
25、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
26、应移交事项包括但不限于:
27、仓管员:
28、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。
29、机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。
30、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。
31、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。
32、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。
33、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明设备。
34、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。
35、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记
36、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。
37、所有进仓的物料,必须填制验收单,物料经验收合格,办理进仓接收手续后,所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题,均由仓库负责处理。
38、仓库所有物品应分类摆放,分批存放,仓库须做到随时提供物品库存清单,空缺情况,并可根据营业实际消耗状况分析,做到物品提前清购,若仓库未能及时清购而造成供应短缺,责任由仓库负责,仓库按最低存易提出清购,而采购员不能按时到货,责任由采购员负责。
39、凡领用物品,根据规定须提前作计划报库管,库管员将报来的计划按顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领用。
40、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展2)
——化学品仓库安全管理制度 40句菁华
1、物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。
2、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。
3、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。
4、每日上班,应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。
5、堆垛货品存放距离按附表二执行。
6、仓库保管员负责易制毒化学品的出入库管理工作;
7、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等,如出现上述情况,应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。
8、仓库保管员要建立易制毒化学品台账,及时登记出入库情况,管理台账要求完整、清晰,购买量、用量、库存量必须一致,做好盘存工作,确保账实相符,及时向县*局报送有关资料和报表。
9、严禁借用和赠送易制毒化学品。
10、2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后,才能继续装运其他危险物品。
11、2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人,互相接触容易引起燃烧爆炸得物品,不得装载在同一车厢。
12、2.7转移时必须轻拿轻放,防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训,并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。
13、3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料(如金属钠等),不宜在阴雨天运输,若必须运输时,除具有良好的装卸条件外,还应有防潮遮雨措施。(使用加盖车辆)。
14、3.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。
15、3.10危险化学品包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必须立即与安全部、环保部联系进行安全处理。
16、3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。
17、3.15库房人员工作结束后,应该进行安全防火检查,切断电源。
18、4.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。
19、4.6铁桶应直接放在地面上,使接地良好,开桶盖时不能使用会产生火花的工具。
20、4.7料液换桶的管子应粗,并插到桶底,减少静电产生。
21、4.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时,必须将盖拧紧密封,防止挥发或溅出伤人,并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全部、环保部联系协同解决。
22、危险品的采购
23、危险物品的保管易燃、易爆物品保管:
24、有毒、致癌废液不能直接排入下水道,要经过处理,降低毒性后,方可稀释排出。
25、1剧毒化学品的采购
26、1.1公司供应部负责对剧毒化学品的采购,应指派责任心强,熟知剧毒化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按*部门有关规定统一办理。
27、2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查,对包装不牢,破损,品名标签、标志不明显的剧毒化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。
28、2.3剧毒化学品装卸、运输人员,在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品。搬运时必须轻拿轻放,防止碰撞、拖拉、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育培训,并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。
29、3.2剧毒化学品应贮存在指定地点,不得与其他物质混合储存,库房要求干燥、无积水,屋顶不漏水,防潮物品应加木板垫放,放置整齐。
30、3.3库内严禁一切明火,禁止吸烟,禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。
31、3.6剧毒化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度,(“四无一保”即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保安全。“五双”制度即“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐。)坚持规范化管理,严禁混存、混运。
32、3.8根据不同的剧毒化学品,在库房内要有相应的标识和图形标志,配备相应的消防器材和防护器具。
33、5.1剧毒物品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋等,必须严加管理,立即浸入消毒液内彻底消毒,并有专人负责处理。
34、5.3加强金属回收管理,凡金属容器、管道含有毒性物质,必须进行置换,清洗处理,经收缴单位检验合格方可上交。
35、个人不得购买除农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。
36、严禁无《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》,非法购买剧毒化学品;严禁无《剧毒化学品公路运输通行证》,非法运输剧毒化学品。
37、购买单位的剧毒化学品购买凭证或者准购证、运输单位的危险化学品运输资质证明、销售单位的危险化学品生产或者经营许可证副本
38、2综合管理部负责检查危险化学品库房、罐区管理情况,发现问题,要求生产单位立即整改。
39、2危险化学品储存设施必须符合国家标准。具备以下条件:
40、2.2必须远离公共场所、生活区、水源、交通干线等。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展3)
——危险化学品仓库安全管理制度 40句菁华
1、每日上班,应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。
2、装卸搬运货品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
3、货品不得直接落地存放,应存放于托盘上。
4、库房周围无杂草和易燃物,库房内应经常打扫,无漏撒物料,保持清洁卫生。
5、堆垛货品存放距离按附表二执行。
6、库房内禁止分、改装,开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。
7、危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
8、化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。
9、装卸对人身有毒害及腐蚀性的'物品时,操作人员应根据危险性,
10、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。
11、定期对仓库内及其周围的卫生进行清扫;
12、按时完成厂领导交办的其他工作。
13、2装卸、搬运化学危险品应按规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动;灌装液体危化品时,卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢,严防危化品泄漏及卸料管冲落,造成物料损失或危害人员安全;装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。
14、5仓库管理员应经常对危化品进行检查,发现其品质变化、包装破损等,应及时处理。发生危化品泄漏时,按《安全生产事故应急救援预案》执行,发生火灾时,按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。
15、7凡用玻璃容器盛装的危化品的,必须采用木箱搬运,严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜,所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。
16、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库,如油脂、酒精等易燃物。
17、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。
18、柴油和油漆分仓库摆放,柴油桶灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气,库内温度大于35℃时,应打开仓库门进行通风。
19、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。
20、易燃、易受潮的物品包装要严密,应存放在通风、干燥的仓库内,并且保持的相对温度、湿度。
21、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。
22、液氯仓库要保持良好的通风,入库时要注意验收品名和验瓶日期,搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
23、保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时,必须立即向厂长汇 报,并同时上报本地*部门。剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。每日工作结束后进行一次安全检查,打开防盗监控报警系统方可离开。
24、严禁随意动用仓库消防器材。
25、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。
26、所有货物,无论是新入库、退货,均应检查包装桶,确保无渗漏后方可入库。
27、按要求叠放整齐,最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放,防止掉落。
28、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。
29、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。
30、仓库物品堆放整齐、*稳,分类清楚。
31、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。
32、危险化学品必须分类、分垛储存,每垛占地面积小于100m2,垛与垛间距大于1m,垛与墙间距大于0.5m,垛与梁、柱间距大于0.3m,主要信道的宽度大于2m。
33、危险化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
34、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。
35、危险品设专职仓库管理员,仓库管理员应进行培训,除了具备一般消防知识之外,还应在危险品仓库进行专门培训,还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法,并掌握必要的应急处理办法和自救措施,经考核合格后方可上岗。
36、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定,即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管,保管人员一人设指纹,一人配钥匙,凡进入危化品仓库工作时,必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门,保管员必须妥善保管钥匙,随身携带。
37、仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单,经主管负责人签批后由专人领取搬运,仓库管理员要认真做好登记,并向领用人说明危化品搬运使用要求。
38、民用爆破器材的仓库应符合国家有关仓储设计安全规范。
39、2仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2米,人行检查清点通道宽度不小于0.8米,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘距离墙体不应小于0.3米,堆垛之间距离不应小于0.1米。
40、坚持每日巡查制度,发现民爆器材丢失、被盗,必须立即向公司主管领导和*机关报告,并做好相关记录,保护好现场。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展4)
——服装仓库管理制度 60句菁华
1、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表,以供相关部门使用。
2、需要采购测试检验面辅的需要当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排收货确认单。
3、入库后及时整理上架,并做好标识,入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档;
4、严禁在仓库内吸烟,动用明火。库内消防设施按规定配置,定期检查,保证消防设施完好
5、严禁无关人员进入仓库,出入库要接受检查监督;
6、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明:
7、1.6仓库物资摆放必须保持通风、干燥、防火、防虫、防霉、防尘。
8、1.8仓库严禁烟火,下班应每天检查门、窗是否关好,方能下班。
9、2.1物资进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
10、3出库管理
11、4报表及其他管理
12、认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;
13、每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退,积极工作;
14、严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏;
15、严禁随意动用仓库消防器材,严禁乱接电线;
16、仓库所有人员,有责任保护公司的商业机密。
17、大宗物资的验收,实行三级验收制度:由仓库人员、技术人员和项目部共同进行。
18、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
19、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区
20、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。
21、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品
22、未经允许任何人不得进入仓库;
23、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;
24、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿;
25、单据、报表按月封箱保存半年;
26、统一的退货地址:厦门市XX区XXXXXXXXXXX,XX收:0592-828XXXX;
27、仓库部门分类:
28、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。
29、2制单部:
30、准确打印各*台每天交易成功的发货单、快递单(确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货)。
31、负责各店铺促销活动E电店的设置。
32、仓库出现异常在自己处理不了的情况下(缺货、安全隐患等),及时告知主管。
33、负责灌装产品气泡膜的包装。
34、1.1.2西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。(注:单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天)
35、2.2配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数,然后进行单笔订单的配货。
36、不合格或不合格的材料不予接受。
37、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。
38、保管员设置两套账,即手工记账和电脑录入相结合,每日终时,根据收料单、领料单记账,核对库存是否一致,紧密配合会计,核对单据,做到帐物相符。
39、领用工具须要办理登记手续(如:角磨机,剪刀,卷尺等),使用人有义务爱惜公司财物,如发现有故意损坏或遗失等情况,直接追究领用人的经济责任;劳保用品及低值耗材遵循“以旧换新”的原则发放(如手套、口罩等);劳保用品按月定额供应给个人,如须超额领用须经厂部领导批准,才能重新申领。仓管负责监督旧物的回收情况,必要时须在相关登记簿上登记注明。
40、仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用,由班组负责保管的工具,定期须核查对账一次;对限时借用的工具,须及时核查退还情况,借用时间到期但借用人须继续借用的,要办理续借登记。
41、经审批作报废处理的工具,由财务部作销账处理。
42、有个人工具卡的,工具由自己保管,离职前交回仓库。如有损坏须维修完好再归还,遗失的照价赔偿。
43、非仓库人员不能无故长时间在仓库逗留,以免影响仓管员的正常工作。
44、二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;
45、仓库储存货品,所有货品要分类管理:良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品,如果有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方,不常用的货品放在仓库里边;
46、所有货品不能长期直接摆放在地上,要放在卡货品架上。慎防货品倒塌,压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;
47、认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;
48、严禁赤膊、穿拖鞋,酒后上班;
49、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。
50、提前追踪供应商的货期,大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司,并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对,将核对情况记录在《采购情况记录表》内,对供应商送货的数量与价格进行核对,与采购单无误后,正确的布、辅料入仓,不正确的或质量不达标的要退货,仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。
51、大货布回来后,仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外,仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行,验布后,要将验布报告情况进行分析,如:布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等,根据客人所接收的标准,质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货,及时告诉公司的客户实际出现的情况。
52、对大货辅料的检测,按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准(如:洗水测试等)进行检测,并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。
53、如果是客户在我司是成品采购,布料、辅料还需要送去做商检,检测结果没有问题才能够进行大货生产。
54、产前会后,按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》,并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录,开具《出仓单》且必须签收存档,并核对库存数量是否正确,填写清楚库存处的实际的布、辅料数量,重新做好标识。
55、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪,如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录,并积极与供应商沟通协调,补充不足的布及辅料,以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。
56、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大,有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货,但必须经过公司经理同意。
57、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量,对常用的物品需提早通知采购下单购买。
58、仓库周围和内部,不得亩垃圾和易燃物品积存,以免引起火灾。
59、仓库保管员每天上下班时,对库内外均需巡视一次,检夯门宙是否牢固,是否有其他异状发生,如有可疑情况及时联系有关部门.以便追查处理。广告衫批发
60、外来人员未经批推不得私自进人仓库,安全俭杏人员凭安全检查证可入库检查。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展5)
——文具仓库管理制度 50句菁华
1、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
2、2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。
3、9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。
4、10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。
5、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告
6、单据、报表按月封箱保存半年;
7、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
8、1原材料、外协品、半成品的入库
9、1.1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
10、1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
11、1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
12、1.4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。
13、3待处理品入库
14、2.3成品按型号、批号码放,高度不得超过6层。
15、2.6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
16、2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。
17、4实行批次管理的原料,仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
18、5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。
19、7.3发放完毕,仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管。
20、7.5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。
21、5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存,并采取有效的安全防护措施。
22、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
23、12.1上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
24、做好仓库进出物料的核算工作。
25、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。
26、做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。
27、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。
28、1.3物料点收完成后,收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区,然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。
29、1.5 货物入库,对应仓库管理员应及时按物料的类别归属,存放于相应货架/区域的储位上,注意要将上期结存的物料移到最便于取用的地方,以便于先进先出管理,并按物料供应商名称、进厂日期、物料名称、规格型号、货号、数量等详细填写相应的《物料标识卡》与记录于仓库收发存台帐;采购员在收到发票后,送中转库核对,然后附上送货单、主要材料入库单与采购合同、超量采购申请单送财务成本核算组审核。
30、2.1 不良品退料
31、2.1.3 对生产线因制造过程中不合理操作或其它损耗造成的不良或报废品退库时,退料部门要对物料做好归类细分处理,如实填写《退料单》或《报废申请单》,经品质人员确认并写明不良品处理方式后,至仓库办理入库,报废品到废品库办理。仓管员清点物料完成,回签退料单或报废单并作相关入帐处理。
32、2.2 良品退料
33、3发料作业规定
34、3.3部门零星领料,要从严管理,各部门领料时应填好物料编号、名称、规格、数量、用途,经部门经理签字确认后有效;
35、3.4手续不全(即无审核(批准)、无规格型号、无物料编号、无原因)的领料,仓库一律不予发料。禁止无单发料。
36、3.5发料时间:一天二次。上午8:30-10:00,下午3:00-4:30,其他时间仓库原则上不对外发料(注:特殊情况除外)。
37、5成品出库
38、5.2 成品仓管员依《发运单》按先进先出原则备齐货物,分类存于“待出货区”,同时通知品质部进行出货检验,当不能满足销售出货要求的,仓管员要及时知会生产部、销售部跟进处理。
39、及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;
40、做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。
41、具备一定的质量管理知识和财务知识;
42、仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
43、所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。
44、严格按“先进先出”原则发出货品。
45、电脑数据处理
46、盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。
47、仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;
48、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
49、应移交事项包括但不限于:
50、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展6)
——仓库材料管理制度 40句菁华
1、3. 原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理,设主管1人(组长级),仓管员若干人,全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。
2、2.5. 签字完成后,向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。
3、3. 仓管员收料完成后,应将物品置于材料待检区,并向品管部门发出《材料待检通知》。电脑仓库管理系统实施后,则应将收料资料及时输入电脑,
4、5.仓管人员点收数量高于材料实际数量,将视情节轻重,给予该仓管人员警告以上处分。
5、1. 原则上,所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时,必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。
6、7. 客户来料按外购材料入库流程办理入库手续。
7、8. 所有材料的入库凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。入库凭整保存年限为二年。
8、9. 材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量,除非该材料为厂商免费赠送。
9、2.发料人必须与领料人办理交接,当面点交清楚并签字确认。领料人员签名后,表明确认材料数量无误,仓库人员不再承担数量差异责任。
10、6.仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库,小过处理。如因此导致公司财产流失,以侵占公司财产论处。
11、7.所有发料凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。《领料单》保存年限为二年。
12、2. 原材料仓库应按材料类别分仓位存放。公司原材料仓可视需要分为如下仓位或仓库:
13、5.原材料仓库材料之堆放原则如下:
14、7.每一仓位应有材料卡,详细记载该仓位材料之品名、规格、颜色和数量等。如有变动,则当及时更新,确保材料卡之材料、数量与实物相符。
15、9.在公司仓库未实行电脑管理前,公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后,则取消手工账本,一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写,不得使用原子笔和铅笔记帐。
16、17.仓库应在显着的位置放置安全消防器材,并确保安全消防器材药物的有效性和取用的方便性。
17、1.原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次,年底大盘一次。如有需要,经公司权责主管批准,财务部门有权对仓库随时进行盘点。
18、6.公司财产盘点的有关规定见《XX鞋业财产盘点管理制度》。
19、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。
20、物资出库要按照随进随出、先进先出、易坏先出的出库原则,防止食品原料过期变质。保管员要加强与食堂和财务的联系,互通信息,紧密配合,主动为食堂服务,力求做到出库手续简便,及时迅速,提高效率。
21、每月终了,保管员应按照中心规定的日期进行实物盘点。实物盘点方式采用水续盘存制,凡在库实物都要清点数量,点货对帐,按实际存货填写实物盘存表,以表对帐,防止漏点实物。
22、2 不得堆压、堵塞排水沟渠;
23、3 不得堆压碰撞绿化植物及设施;
24、仓库安全管理必须贯彻“预防为主',实行“谁主管谁负责'的原则。
25、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。
26、仓库应当按照国家有关消防法规规定,配备足够的消防器材,保证随时好用,确保安全。
27、仓库严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。
28、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
29、装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。
30、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种。
31、对变质、过期原料应及时处理。
32、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。
33、现场7S管理:
34、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录,做到帐物相符。
35、库房钥匙必须由专职人员负责掌握,禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意,任何人禁止进入仓库。
36、入库管理
37、1各类物料的发出,原则上采用先进先出法。
38、辅助工具管理
39、5生产工艺所需的各岗位必备辅助工具由相关责任人保管,领用必备辅助工具时需在领用单上备注责任人,已发放的必备辅助工具未确定相关责任人的由仓库管理员负责统计实际数量并确认辅助工具负责人。
40、仓库物品应当分类,严格按照“五距'(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)的要求堆放,不得混存。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展7)
——仓库存放管理制度 40句菁华
1、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额;并开具物资材料验收入库单,仓库保管员要加强工作责任心,严防弄虚作假和缺斤短两,严禁过保质期和“三无”产品进仓库。
2、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。
3、妥善保管好所有购进的物资、材料,做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放,采用先进先出法。
4、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账,载明货物名称,数量、单位和金额,并用于月底结出材料、物资的实存余额,必须与盘存表核对相符。
5、领用方面:仓库保管员必须进行登记工作,作业完入库时进行检查,以确保以次领用时能做到心中有数。
6、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。
7、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。
8、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记
9、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。
10、按规定时间收发物料,紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理(固定领发料时间);
11、物料进出仓时应严格计量、计数,不得以估算物料量作为收发依据;
12、领发物料后(含领、发、退、补料等),应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作;
13、仓库主管应随时对下属仓管员收*况进行监控,发现异常情况及时处理。
14、对存在色差的物料应做好标识工作,相似物料要分开区域摆放;
15、不良品与良品必须分仓或分区储存、管理,并做好相应标识;
16、对库存时间超过12个月未动用的物料,制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。
17、仓管员在发现库存出现异常状况时,应对异常物料实施抽查、抽盘作业;
18、在仓库范围内严禁抽烟,违反者乐捐200元/次,责任仓管员乐捐50元/次;
19、考核指标:帐物卡相符率,由财务部、PMC物控员每周统计,每月汇总。
20、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。
21、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
22、搬运工具管理:对搬运过程使用的汽车、拖拉机、叉车、手推车和其他工具的使用、保管、维护进行管理;
23、1.5注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。
24、1.6严格坚持物资、出库登记,做到先进先出,减少物资积压仓库时间,监督库存量。
25、1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。
26、2.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。
27、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
28、物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
29、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,以超费用领料人未办手续,不得发料。
30、所有发料凭证,保管员应妥善保管,不得丢失。
31、记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
32、保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责。偿。对失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要经纪律处分。
33、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,施工员应在7天内整理工地退场材料。整理列表交给文员并填写退仓专用‘二联收据’。工地退场清出材料,进入仓库时必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。材料进仓需做好进仓记录。
34、新工地需要购置材料,施工员需提前把计划材料采购单交给办公室人员,办公室人员核对库存情况,决定是否购买或购买量。优先使用库存材料,避免重复购买造成浪费。与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格遵守《仓库管理作业流程》。
35、特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记;6.要做到帐帐相符,帐物相符。
36、其他辅助材料等按品名,规格,数量,材质,型号验收,登记存库材料,低值易耗品,小五金,型材等分类账簿;
37、对库存要做到日清月结,掌握库存储备情况,新购材料按设计量采购,否则造成库存积压,材料发放严格按图纸执行;
38、每月检查库存,并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请,报主管领导补充库存。
39、对超储积压物资分析原因,提出处理建议,同财务做好盘点工作,对盘赢盘亏物资,短缺,损坏(报废),丢失的材料,查明原因,书面上报,经领导批准后在做处理;
40、每月25日向财务提供按工程名称,材料种类制定的收、发、存及成品库存报表,维修工程材料坚持以旧换新制度。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展8)
——应急物资仓库管理制度 40句菁华
1、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。
2、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。
3、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:
4、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
5、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
6、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
7、仓库设置:根据我公司的生产需要及厂房条件,设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库,由生产部直接管理。
8、存储方式
9、入库
10、呆滞物料处理规定
11、仓库盘点管理规定
12、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
13、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经经理批准后交采购人员及时采购。
14、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
15、食品与非食品不能混放;
16、洗洁用品、药品、强烈气味的物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;
17、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
18、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
19、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
20、应有满足生熟分开存放数量的冷藏设备,并定期除霜(霜薄不得超过1cm)、清洁和保养,保证设施正常运转。
21、设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施,不得在仓库内抽烟。
22、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害,保持清洁,防止食品污染,并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施,不得将食品与有毒、有害物品一同运输。
23、根据本规定做好物资出库和入库工作,使物资储存、供应、销售各环节*衡衔接。
24、做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。
25、仓库所有物品应分类摆放,分批存放,仓库须做到随时提供物品库存清单,空缺情况,并可根据营业实际消耗状况分析,做到物品提前清购,若仓库未能及时清购而造成供应短缺,责任由仓库负责,仓库按最低存易提出清购,而采购员不能按时到货,责任由采购员负责。
26、库房内严禁吸烟和使用明火,且严禁携带火种进入库房。
27、每年要至少两次对库房内的灯具,电线等设备进行检查,发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火,短路等不安全因素,必须及时更新,维修。
28、各种物品应根据不同性质分库,分区,分类储存,不准将性质相互抵触,灭火方法不同的物品混存,并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称,性质和灭火方法。
29、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点,掌握消防器材的使用方法,负责扑救初起火灾。
30、每天下班前要进行防火安全检查,做到人走灯灭、锁门。
31、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。
32、采购部禁止采购任何未下申购单的物品,否则财务部将不予以报销。
33、财务部应定期(每月或每季度)牵头,组织财务部、使用部门对供应商进行评估,淘汰部分不合格供货商。
34、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
35、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
36、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料未办手续,不得发料。
37、对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割拆零的,本着节约的原则,都应拆零供应,不准一次性发料。
38、所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。
39、记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
40、库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
冻品仓库的管理制度 40句菁华(扩展9)
——最新仓库的管理制度 40句菁华
1、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。
2、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。
3、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记
4、仓库对任何岗位均应依据领料单发货,严禁先出货后补手续,严禁白条发货。
5、仓库因定期检查消防设施,注意放火防盗。
6、验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管,进仓的物品一律按固定的位置堆放,堆放要有条理,注意整齐美观。不能挤压的物品要*放在层架上。
7、对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期,将物资的损耗率降低到最低限度。
8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。
9、负责产品质量的监督、检验;
10、负责与供货厂商采购合同及协议的签订与实施;
11、及时协调解决采购商品客户服务过程中所产生的供货及质量问题
12、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范,由正式电工安装,维修,引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内,禁止乱拉临时线。
13、要保持库内通道和入口畅通,消防器材要放在指定地点,不得随意移动,在消防器材一米范围内不能堆放物品。
14、仓库保管员必须做实事求是,服从安排,不得弄虚作假,不玩忽职守。
15、食品原材料进出库必须有完整的记录。
16、仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查,重点检查食品质量,发现食品变质或超过保质期,不能接收入库,对三无产品拒绝接收。
17、仓库放物资要勤检查,经常通风,发现问题及时上报并作妥善处理。
18、仓库门窗要关好,锁好,维护仓库物资的安全。
19、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
20、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
21、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
22、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
23、食品与非食品不能混放;
24、洗洁用品、药品、 强烈气味的物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;
25、设专人负责管理,并建立健全采购、验收、发放登记管理制度。做好食品数量质量出入库登记,做到先进先出,易坏先用。腐败变质、发霉生虫等异常食品和无有效票证的食品不得验收入库。及时检查和清理变质、超过保质期限的食品。
26、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐,做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区(或分库房)存放。
27、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
28、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。
29、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
30、装卸车辆应在指定地点停车,戴阻火器,熄灭发动机,司机不能离开现场,不能进行临时修车。
31、装卸作业要轻拿轻放,严禁在地面滚动。
32、危险品仓不能作为办公场所。
33、仓管员负责储存环境的管理。每天上下班利用10分钟时间巡查和整理仓库二次,保持物料摆放整齐和地面环境整洁。
34、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
35、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
36、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
37、电子件;
38、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管,有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。
39、采购部禁止采购任何未下申购单的物品,否则财务部将不予以报销。
40、选用供应商角度采用1+2+N原则,所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商,大约70%的物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的物资,一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量,也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。
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